1.パターンの準備

木型, 金型とエポキシ樹脂のプラスチックモールドが使用可能. のために鋳物単一部品の要件が低い, 発泡プラスチック製の使い捨て型も使用できます. 冬場に金型や金型を使用すると硬化に影響します。, そのため、できるだけ木型を使用する必要があります。. 金型の抜き勾配を適切に大きくする必要があります。, また、中子箱は可能な限り脱着式または米バケツ式とすること。. 抜き勾配が限られた金型用, 芯抜きタイプにも製作可能です. 注湯システムとフィレットは可能な限り金型上で作成する必要があります。, 金型ボルトを取り付けて締める必要があります. 成形前, 金型に損傷がなく、完成したかどうかを確認します. 木型の表面は平らで滑らかでなければなりません, 亀裂や傷なし, and a release agent before molding and core making. Before placing sand, carefully check whether the live blocks are complete and in place.

2.Preparation of core bones and hanging clasps

Prepare the necessary core bones and hanging clasps before core making. Due to the high strength of resin sand, the core bone can be greatly simplified. 一般的に, it is not necessary to make an integral cast iron core bone. It can be made by inserting iron rods loosely. しかし, it is also necessary to consider the rigidity and strength requirements of the mud core during demoulding, transportation, core lowering and box closing, and the buoyancy of molten iron during pouring. Sufficient core bones should be placed. For large mud cores, cast iron keels can be placed. ハンギングクライムの下フックのクロスバー鉄棒の挿入に注意.

3.モデルの締め付け

レジンサンドは流動性が良く、自己圧縮性に優れています。. しかし, モデリング中に, 凹部の締固め作業には依然として細心の注意を払う必要がある, コーナー, そして可動ブロックのボスの下, 埋めるのが簡単ではない. 締め付けは木の棒で叩いたり、手で差し込んだりして行います。, 砂を詰めた表面は踏むか木槌で締め固めることができます。. 十分に圧縮されていない金型または局所表面の表面安定性が低い, 機械的な砂の付着を引き起こしやすい (鉄の浸透), 砂洗いと砂穴, 成形後の金型の緩みは修復が困難. During the sand placement and compaction, attention should be paid to the movement and looseness of the mold movable block, the gate rod, the venting and riser rod, the gate ceramic tube, 等. The sprue rod and the vent and riser rods should be pulled out within a few minutes after molding. The head sand of the continuous sand mixer should be placed in the bucket as back sand because of the abnormal amount of resin and curing agent. さもないと, if there is a part of the inner surface of the mold that is not hardened or the strength is insufficient, the whole box will often be knocked off. The strength of the molding sand at the sprue should be taken seriously. The sand flushing caused by the insufficient surface stability of the sprue is often an important cause of sand eye defects in castings. 同様に, for the sand filling surface of the core box in contact with the molten iron, it should be scraped flat with a trowel in time to enhance the surface stability. When molding with a large sandbox, the sand placement time may exceed the usable time of the resin sand. したがって, attention should be paid to the advancement route of the sand placement, and the part that has begun to react should not be dug as much as possible. したがって, all preparations must be made before sand placement, including full mental preparation, especially the placement direction and location of the hanging climbers should be carefully planned. 砂を詰めた表面に垂れ下がっているクライマーは、成形後すぐに掘り出す必要があります。. 非柄パターンの多箱成形に, 離型剤の層 (通常はタルカムパウダー) 分割面にブラシをかける必要があります.

4.脱型と修理

レジンサンドの脱型時間は適切に管理する必要があります. 早すぎると変形しやすい, サイズが大きすぎると型から外すのが難しくなります. したがって, 一般的に, 成形後約30分, 釘を使う (3″ 4まで″) 型に穴を開ける. 貫通できない場合, 通常は型から外すことができます. レジン砂型の脱型は半硬化状態で行われるため、, 大きな衝撃力が必要となる. 現時点では, 脱型のバランスに注意する必要があります. 鉄ハンマーで木型を直接叩かないでください。. その上に木のブロックを置く必要があります, またはゴム, プラスチック, または木製ハンマーを使用する必要があります. コアボックスを解体する場合, 各アクティブパーツの脱型順序と方向に注意してください, そして垂れ下がった頭を掘り出す. 脱型時や輸送時に誤って破損した部品に, ブロックは特別なコア修復接着剤でコーティングされ、元の場所に戻すことができます。. 必要に応じて, 釘は補強に使用できます. その他の破損部分は新しく混ぜたレジンサンドで埋めてコテで平らに削ります。. 補修部分の強度や表面安定性が劣る, 最も重要なことは、脱型を慎重に行うことです, 取り扱い, 修理作業を最小限に抑えるための回転やその他の相互作用. Pay special attention to the release of air during modeling and core making.

5.コーティング

It is not easy to paint the mold and core that have just been de-molded immediately because the hardening reaction of the resin is still in the primary stage at this time, and the moisture (solvent) in the paint will affect the normal hardening. If alcohol quick-drying paint is used, it needs to be ignited and burned immediately, which will cause the unreacted resin to overburn, which will reduce the surface stability of the mold (コア). 一般的に, the coating operation should be carried out 4-8 hours after modeling. In order to prevent excessive solvent and moisture from penetrating the core and affecting the drying degree of the coating and to ensure the thickness of the coating to improve the resistance to metal penetration, the coating must have a certain concentration. When the brushing performance (such as leveling, easy coating, 等) is acceptable, the coating concentration should be above 30 “なれ. Stir evenly before coating. The coating should be applied from top to bottom, and the coating should not be allowed to drip and accumulate. The coating should be applied evenly to reduce brush marks. また, care should be taken not to miss any coating. The entire pouring system must be coated, and the pouring port ceramic tube should be prevented when it is inconvenient to apply the coating. In order to prevent sand particles from falling into the cavity when closing the box, the pouring riser and the air outlet on the top of the cover box should also be painted. しかし, 金型のマッチング精度への影響や排気の妨げを避けるため、コアヘッドにはコーティングを塗布しないでください。. 浸漬中は特に注意が必要です. アルコール系コーティング施工後, 時間内に点火して乾燥させる必要があります. コーティングの燃焼性能を向上させるため, 上記のアルコール 95% 希釈溶剤として使用する必要があります. 水性塗料塗布後, 乾燥室で乾燥させる必要があります。 150-180 °C 1-2 時間. 毛穴を防ぐにはコーティングを完全に乾燥させることが重要です. 燃焼不良の場合, 乾燥を補うためにスプレーガンを使用する必要があります, ただし、火力が強すぎて樹脂が燃えないように注意してください。.

6.下部コアボックス:

一般的には粘土砂と同じ. Resin sand has high strength and is easy to operate when matching molds, but the following points should be noted:

Due to the large amount of gas generated during sintering, it is necessary to leave air holes at the high points of the cavity and the end of the core head on the box to allow the gas in the cavity and the core to be discharged smoothly
Take measures to prevent molten iron from drilling the core head to avoid gunfire and air holes
The head of the hanging should be smoothed with newly mixed sand and painted and dried. When repairing the hanging place, nails of appropriate length should be inserted
To prevent the box from escaping when lifting, the sandbox clips should be Tighten and tightened well, and the mold surface should be with fire mud or asbestos rope
Ensure the molten iron pressure head and all the pouring cups, riser rings and air outlet rings must be glued to the mold surface or buried to prevent fire
The closed box should be placed empty to facilitate smooth exhaust on the lower surface
After the core is placed, the gaps on the upper and lower left and right sides of the core head should be filled and leveled before closing the box to prevent the core from moving or floating. The floating sand must be blown (sucked) クリーン. Use a spray gun to dry the entire mold once before closing the box. The cold iron, core support, 等, should be dry, clean and free of rust

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