풍력 구동 발전기 하우징을 알고 싶습니다.? 대형 주조 부품

Technical Description of Casting Wind Driven Generator Housing

주조 구동 발전기 하우징은 산업용 구동 발전기 시스템의 핵심 구조 구성 요소입니다.. 정밀 주조 공정으로 제작되었으며 주로 풍력 발전기 임펠러를 지지하는 데 사용됩니다., 공기 흐름 방향을 안내하고 내부 변속기 구성 요소를 보호합니다.. 그 디자인은 유체 역학의 원리와 기계 구조 최적화의 개념을 결합합니다. 에너지 분야의 효율적인 환기 및 가스 전달 시스템에서 중요한 역할을 합니다., 전기, 야금 및 화학 산업.

1. Material and Process Characteristics

주류 제품은 대부분 HT250 회주철 또는 QT450 연성주철로 만들어지며 샌드 캐스팅이나 로스트 폼 캐스팅으로 성형됩니다.. 회주철은 충격 흡수 및 내마모성이 우수합니다., 연성 철은 인장 강도를 증가시켰습니다. 30%-40% 주조 장점을 유지하면서. 고급 제련 기술을 통해 주물의 표면 거칠기를 Ra12.5μm 이내로 제어할 수 있습니다., 벽 두께 공차는 CT8 수준의 정밀도에 도달할 수 있습니다., 제품의 치수 안정성을 효과적으로 보장합니다..

2. 구조 설계 특징

쉘은 볼류트 흐름 채널 디자인을 채택합니다., 등환부피의 법칙에 따라 유동 채널의 단면적이 증가합니다., 원활한 공기 흐름을 보장하고 운동 에너지 손실을 이상으로 줄입니다. 18%. 주요 구조에는 방사형 보강 리브가 장착되어 있습니다., 주요 압력 베어링 부품의 두께가 증가되었습니다. 1.3 기준 벽 두께를 곱한 값, 정적 부하 용량은 10kN/m²에 도달할 수 있습니다.. 공기 흡입구 및 배출구 플랜지는 ISO5801 표준에 따라 엄격하게 처리되었으며 시스템의 기밀성을 보장하기 위해 밀봉 홈과 위치 지정 스토퍼가 장착되어 있습니다.. 내장형 가이드 배플 및 소음기 캐비티 설계로 작동 소음을 6-8dB 감소시킵니다.(에이) 전통적인 용접 쉘과 비교.

3. 성능상의 이점

1. 전체 주조 구조는 용접부의 응력 집중 위험을 제거합니다., 그리고 피로수명은 증가한다. 3 타임스

2. 정밀 성형 공정을 통해 유동 채널 라인 편차가 0.5mm 이하로 유지되고 공기 역학적 효율성이 다음과 같이 향상됩니다. 12%

3. 이중벽 중공 구조에는 방열 핀이 장착되어 온도 상승 제어 ≤35K를 달성합니다.

4. 표준화된 인터페이스 디자인은 GB/T와 호환됩니다. 19075 표준 임펠러 어셈블리

4. 애플리케이션 적응성

제품 사양은 DN200-DN2000 구경 범위를 다루며 다음에 적합합니다. 4-72, 9-19 및 기타 원심 풍력 발전기 시리즈. 특별한 근무 조건의 경우, 내열성 합금 (작동 온도 ≤650℃) 또는 이중 스테인레스 스틸 재질 (내식성 등급 C4) 선택할 수 있습니다. 표면을 촬영할 수 있습니다., 미묘한, 열악한 환경에서 서비스 수명을 크게 향상시키기 위해 질화 처리.

The casting shell has passed the ISO9001 quality management system certification. 지능형 가공 생산 라인으로, 연간 생산능력으로 대규모 생산을 달성하였습니다. 200,000 세트, 탈황 등 현장에서 탁월한 신뢰성을 발휘 화력발전소 풍력발전기, 중앙환기 광산 풍력발전기.