Vil du vide vinddrevet generatorhus? En stor støbedel

Teknisk beskrivelse af støbning af vinddrevet generatorhus

Det støbedrevne generatorhus er den kernestrukturelle komponent i det industridrevne generatorsystem. En præcisionsstøbeproces fremstiller den og bruges hovedsageligt til at understøtte Wind Driven Generator-løbehjulet, styre luftstrømmens retning og give beskyttelse til de interne transmissionskomponenter. Dens design kombinerer principperne for fluidmekanik og begrebet mekanisk strukturoptimering. Det spiller en nøglerolle i de effektive ventilations- og gasleveringssystemer inden for energi, elektricitet, metallurgi og kemisk industri.

1. Materiale og procesegenskaber

Mainstream-produkter er for det meste lavet af HT250 gråt støbejern eller QT450 duktilt jern og er dannet ved sandstøbning eller tabt skumstøbning. Grå støbejern har god stødabsorbering og slidstyrke, mens duktiljern har øget trækstyrken med 30%-40% samtidig med at støbefordelene bevares. Avanceret smelteteknologi gør det muligt at kontrollere overfladeruheden af ​​støbningen inden for Ra12,5μm, og vægtykkelsestolerancen kan nå CT8-niveaupræcision, effektivt at sikre produktets dimensionsstabilitet.

2. Strukturelle designfunktioner

Skallen vedtager et volute flow kanal design, og tværsnitsarealet af strømningskanalen stiger ifølge loven om lige ringformet volumen, sikre jævn luftstrøm og reducere kinetisk energitab med mere end 18%. Hovedstrukturen er udstyret med radiale forstærkningsribber, og tykkelsen af ​​de nøgletrykbærende dele øges til 1.3 gange referencevægtykkelsen, og den statiske belastningskapacitet kan nå 10kN/m². Luftindtags- og udgangsflangerne er strengt behandlet i henhold til ISO5801-standarder og udstyret med tætningsriller og positioneringsstoppere for at sikre systemets lufttæthed. Den indbyggede styreplade og lyddæmperens hulrumsdesign reducerer arbejdsstøjen med 6-8dB(EN) sammenlignet med den traditionelle svejsede skal.

3. Ydeevne fordele

1. Den samlede støbestruktur eliminerer risikoen for spændingskoncentration i svejsningen, og træthedstiden øges med 3 gange

2. Præcisionsstøbningsprocessen sikrer, at strømningskanalens linjeafvigelse er ≤0,5 mm, og den aerodynamiske effektivitet øges med 12%

3. Den dobbeltvæggede hule struktur er udstyret med varmeafledningsfinner for at opnå temperaturstigningskontrol ≤35K

4. Det standardiserede interface design er kompatibelt med GB/T 19075 standard pumpehjulssamling

4. Applikationstilpasningsevne

Produktspecifikationerne dækker kaliber DN200-DN2000 og er velegnede til 4-72, 9-19 og andre serier af centrifugal vinddrevne generatorer. Til særlige arbejdsforhold, højtemperaturbestandige legeringer (arbejdstemperatur ≤650 ℃) eller duplex rustfrit stålmaterialer (korrosionsbestandighed klasse C4) kan vælges. Overfladen kan skydes, subtile, eller nitreret for at forbedre levetiden i barske miljøer betydeligt.

Støbeskallen har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystem certificering. Med den intelligente bearbejdningsproduktionslinje, det har opnået storproduktion med en årlig produktionskapacitet på 200,000 sæt, viser fremragende pålidelighed i scener såsom afsvovling vindgeneratorer i termiske kraftværker og central ventilation vindgeneratorer i miner.