Vuoi conoscere l'alloggiamento del generatore eolico? Una grande parte di fusione

Technical Description of Casting Wind Driven Generator Housing

L'alloggiamento del generatore azionato dalla fusione è il componente strutturale principale del sistema del generatore azionato a livello industriale. Per realizzarlo viene utilizzato un processo di fusione di precisione, utilizzato principalmente per supportare la girante del generatore eolico, guidare la direzione del flusso d'aria e fornire protezione ai componenti interni della trasmissione. Il suo design combina i principi della meccanica dei fluidi e il concetto di ottimizzazione della struttura meccanica. Svolge un ruolo chiave negli efficienti sistemi di ventilazione e di erogazione del gas nei settori dell'energia, elettricità, metallurgia e industria chimica.

1. Material and Process Characteristics

I prodotti tradizionali sono per lo più realizzati in ghisa grigia HT250 o ghisa duttile QT450 e sono formati mediante fusione in sabbia o fusione a schiuma persa. La ghisa grigia ha un buon assorbimento degli urti e resistenza all'usura, mentre il ferro duttile ha aumentato la resistenza alla trazione del 30%-40% pur mantenendo i vantaggi del casting. La tecnologia di fusione avanzata consente di controllare la ruvidità superficiale del getto entro Ra12,5μm, e la tolleranza dello spessore della parete può raggiungere il livello di precisione CT8, garantendo efficacemente la stabilità dimensionale del prodotto.

2. Caratteristiche di progettazione strutturale

Il guscio adotta un design del canale di flusso a voluta, e l'area della sezione trasversale del canale di flusso aumenta secondo la legge di uguale volume anulare, garantendo un flusso d'aria regolare e riducendo la perdita di energia cinetica di oltre 18%. La struttura principale è dotata di nervature radiali di rinforzo, e lo spessore delle parti principali portanti la pressione viene aumentato a 1.3 volte lo spessore della parete di riferimento, e la capacità di carico statico può raggiungere 10 kN/m². Le flange di ingresso e uscita dell'aria sono rigorosamente lavorate secondo gli standard ISO5801 e dotate di scanalature di tenuta e tappi di posizionamento per garantire la tenuta all'aria del sistema. Il design del deflettore guida integrato e della cavità del silenziatore riduce il rumore di funzionamento di 6-8 dB(UN) rispetto al tradizionale guscio saldato.

3. Vantaggi prestazionali

1. La struttura complessiva della fusione elimina il rischio di concentrazione delle tensioni nella saldatura, e la vita a fatica è aumentata di 3 volte

2. Il processo di stampaggio di precisione garantisce che la deviazione della linea del canale di flusso sia ≤ 0,5 mm e che l'efficienza aerodinamica sia aumentata di 12%

3. La struttura cava a doppia parete è dotata di alette di dissipazione del calore per ottenere un controllo dell'aumento della temperatura ≤35K

4. Il design dell'interfaccia standardizzata è compatibile con GB/T 19075 gruppo girante standard

4. Adattabilità delle applicazioni

Le specifiche del prodotto coprono la gamma di calibri DN200-DN2000 e sono adatte per 4-72, 9-19 e altre serie di generatori eolici centrifughi. Per condizioni di lavoro particolari, leghe resistenti alle alte temperature (temperatura di lavoro ≤650℃) o materiali in acciaio inossidabile duplex (grado di resistenza alla corrosione C4) può essere selezionato. La superficie può essere colpita, impercettibile, o nitrurato per migliorare significativamente la durata in ambienti difficili.

The casting shell has passed the ISO9001 quality management system certification. Con la linea di produzione di lavorazione intelligente, ha raggiunto una produzione su larga scala con una capacità produttiva annua di 200,000 insiemi, mostrando un'eccellente affidabilità in scene come la desolforazione dei generatori eolici nelle centrali termoelettriche e la ventilazione centrale dei generatori eolici nelle miniere.