Conocimiento del proceso de fundición en arena revestida

La fundición en arena revestida tiene una larga trayectoria en el campo de la fundición y produce una gran cantidad de piezas de fundición.; sin embargo, al producir precisión piezas de acero fundido utilizando fundición en arena moldeable, surgen muchos problemas: pega (costras), separación en frío, y agujeros de aire. Aún queda por explorar más a fondo cómo resolver estos problemas..

I. Comprensión y conocimiento de la arena moldeable. (La arena moldeable pertenece al tipo aglutinante orgánico y arena central.)

1.1 Características de la arena moldeable: Tiene un rendimiento de resistencia adecuado.; buena fluidez, dando como resultado contornos claros del molde de arena y el núcleo, estructura densa, capaz de fabricar núcleos complejos; la calidad de la superficie del molde de arena (centro) es bueno, con rugosidad superficial que alcanza Ra = 6.3 – 12.5 µm, Precisión dimensional que alcanza CT7 – grado CT9; buena colapsabilidad, y las piezas fundidas son fáciles de limpiar.

1.2 Ámbito de aplicación: La arena moldeable se puede utilizar para fabricar moldes y núcleos.; El molde o núcleo hecho de arena moldeable se puede utilizar en combinación o junto con otros moldes. (núcleos); Se puede utilizar no solo para fundición por gravedad o fundición de metales a baja presión., sino también para fundición en arena moldeable con moldes de hierro, y para fundición centrífuga en caliente; se puede utilizar no sólo para la producción de piezas fundidas de hierro fundido y aleaciones no ferrosas, sino también para la producción de piezas de acero fundido.

II. Preparación de arena moldeable.

2.1. La arena moldeable generalmente está compuesta de materiales refractarios., carpetas, agentes de curado, lubricantes, y aditivos especiales.

(1) Los materiales refractarios son el componente principal de la arena moldeable.. Los requisitos para materiales refractarios son: alta refractariedad, bajos volátiles, partículas relativamente redondas, y solido. Generalmente, Se selecciona arena de sílice lavada natural.. Los requisitos para la arena de sílice son: alto contenido de SiO2 (para fundiciones de hierro fundido y aleaciones no ferrosas, debería ser mayor que 90%, para piezas de acero fundido, debería ser mayor que 97%); el contenido de arcilla no debe exceder 0.3% (es arena lavada); [Se estipula que el contenido de arcilla de la arena lavada con agua es inferior a; el tamaño de partícula 1: se distribuye entre 3 – 5 tamaños de tamiz; la forma de la partícula es redonda, el factor angular no debe ser mayor que 1.3; el valor del consumo de ácido no es inferior a 5 ml.] (2) Los aglutinantes son generalmente resinas fenólicas..

(3) Los agentes de curado suelen ser urotropina.; Los lubricantes son generalmente estearato de calcio., que funciona para evitar que la arena moldeable se apelmace y aumentar la fluidez. La función principal de los aditivos es mejorar el rendimiento de la arena moldeable..

(4) Composición básica y proporción de arena moldeable.: Sistema de componentes (fracción de masa, %) Explicación: arena cruda 100 Arena lavada, resina fenólica 1.0 – 3.0 teniendo en cuenta el peso de la arena cruda, urotropina (2% solución acuosa) 10 – 15 teniendo en cuenta el peso de la resina, estearato de calcio 5 – 7 teniendo en cuenta el peso de la resina, aditivos 0.1 – 0.5 teniendo en cuenta el peso de la arena cruda. 1: 2) 10 – 15 teniendo en cuenta el peso de la resina, estearato de calcio 5 – 7 teniendo en cuenta el peso de la resina, aditivos 0.1 – 0.5 teniendo en cuenta el peso de la arena cruda.

2.2. Proceso de producción de arena moldeable.

El proceso de producción de arena moldeable incluye principalmente la fundición en frío., fundición caliente, y casting caliente. Actualmente, Casi toda la producción de arena moldeable adopta el método de fundición en caliente.. El proceso de fundición en caliente consiste en calentar la arena cruda a una temperatura determinada., luego mezclar y revolver con resina, solución acuosa de urotropina, y estearato de calcio, respectivamente, y luego enfriar, aplastar, y tamiz. Debido a diferencias en la fórmula., el proceso de mezcla también es diferente. Actualmente, Hay muchos tipos de líneas de producción de arena moldeable en China., con aproximadamente 2000 – 2300 líneas semiautomáticas que utilizan alimentación manual y aproximadamente 50 Líneas totalmente automáticas mediante control por ordenador., que han mejorado efectivamente la eficiencia de producción y la estabilidad del producto. Por ejemplo, La línea de producción visual automatizada de la empresa de casting., su tiempo de alimentación se controla con precisión para 0.1 artículos de segunda clase, la temperatura de calentamiento se controla con precisión a 1/10 °C, y puede observar el estado de mezcla de la arena en cualquier momento a través de vídeo, con una eficiencia de producción de 6 toneladas por hora.

3. Principales tipos de productos de arena moldeable.

3.1 Arena moldeable ordinaria Arena revestida común, también conocida como arena recubierta tradicional, Generalmente está compuesto de arena de cuarzo., resina fenólica termoplástica, urotropina, y estearato de calcio. No contiene ningún aditivo.. El contenido de resina suele ser relativamente alto bajo ciertos requisitos de resistencia., Y no posee las características de resistencia a altas temperaturas., baja expansión, y baja generación de gas. Es adecuado para la producción de piezas fundidas con bajos requisitos..

3.2 Arena recubierta de alta resistencia y baja liberación de gases

Características: Alta resistencia, baja expansión, baja generación de gas, generación lenta de gas, resistencia a la oxidación. Introducción: La arena recubierta de alta resistencia y baja liberación de gases es un producto actualizado de la arena recubierta común. Añadiendo características relevantes, “aditivos,” y adoptar nuevas técnicas de formulación, la dosis de resina se reduce significativamente. Su fuerza es más que 30% más alto que el de la arena recubierta común; la generación de gas se reduce significativamente, y la velocidad de generación de gas se puede reducir, que puede satisfacer mejor las necesidades de la producción de fundición. Este tipo de arena recubierta es principalmente adecuada para la producción de piezas de fundición., Acero fundido de tamaño mediano y pequeño., y piezas de acero fundido aleado. Actualmente, este tipo de arena recubierta tiene tres series: Arena recubierta de alta resistencia y baja liberación de gases GD-1; Arena recubierta GD-2 de alta resistencia, baja expansión y baja liberación de gases; Arena revestida resistente a la oxidación, de alta resistencia, baja expansión y baja liberación de gases GD-3.

3.3 Resistente a altas temperaturas (Clase) Arena recubierta (Tipo ND)

Características: Resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, baja expansión, baja generación de gas, generación lenta de gas, fácil desintegración, resistencia a la oxidación. Introducción: La arena revestida resistente a altas temperaturas es un nuevo tipo de arena revestida con excelente rendimiento a altas temperaturas. (alta resistencia a altas temperaturas, largo tiempo de resistencia al calor, pequeña expansión térmica, baja generación de gas) y rendimiento de fundición integral. Este tipo de arena revestida es especialmente adecuada para la producción de piezas complejas de fundición de precisión de paredes delgadas. (como bloques de motor de automóviles, culatas, etc.) y piezas de acero fundido de alta calidad (como esquinas de contenedores, amortiguadores de freno de tren, partes medias de la cáscara, etc.), que puede eliminar eficazmente los defectos de fundición como el pegado, deformación, craqueo térmico, y poros de gas. Actualmente, esta arena recubierta tiene cuatro series: Arena recubierta resistente a altas temperaturas VND-1; Arena recubierta ND-2, resistente a altas temperaturas, baja expansión y baja liberación de gases; Arena revestida resistente a la oxidación, baja expansión y baja liberación de gases, resistente a altas temperaturas ND-3; Arena recubierta ND-4, resistente a altas temperaturas, alta resistencia, baja expansión y baja liberación de gases.

3.4 Arena recubierta de fácil desintegración

Tiene buena resistencia y excelente rendimiento de desintegración a baja temperatura., adecuado para la producción de piezas fundidas.

3.5 Otros requisitos especiales Arena recubierta

Para satisfacer las necesidades de diferentes productos., Se han desarrollado una serie de arenas con recubrimiento especial., como arena recubierta de fundición centrífuga, arena recubierta de enfriamiento rápido,arena recubierta húmeda, arena antiadherente,líneas anti-pulso,arena recubierta anti-peeling, etc.　

Proveedor

Industrias pesadas Co. de Luoyang Fonyo., Limitado,Fundada en 1998, es un fabricante de piezas de fundición para ferrocarriles. Nuestra fábrica cubre un área de 72,600㎡, con más de 300 empleados, 32 tecnicos, incluido 5 ingenieros superiores, 11 ingenieros asistentes, y 16 Técnicos. Nuestra capacidad de producción es 30,000 toneladas por año. Actualmente, Producimos principalmente fundición., mecanizado, y montaje para locomotora, automotor, trenes de alta velocidad, equipo de minería,energía eólica,etc..
Somos el proveedor de repuestos ferroviarios para CRRC.(incluyendo más de 20 sucursales y subsidiarias de CRRC),Maquinaria de ingeniería Gemac,Grupo Sany, Industrias Pesadas Citic,etc.. Nuestros productos han sido exportados a Rusia., los estados unidos, Alemania, Argentina, Japón, Francia, Sudáfrica,Italia y otros países de todo el mundo..