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Fabricamos componentes de motores de locomotoras utilizados en sistemas de motores de tracción ferroviaria., incluido anillos de presión del estator, anillos de retención del motor, anillos de sujeción del estator, y anillos de retención del rotor.
Estas piezas generalmente no se compran como artículos estándar del catálogo.. Sus dimensiones, Los requisitos de material y fabricación a menudo dependen del diseño del motor y del dibujo original.. Por eso fabricamos piezas de motores de locomotoras según los planos del cliente., muestras y especificaciones técnicas, con una producción que cubre tanto piezas de repuesto individuales como pedidos en serie.

El anillo de presión del estator Se utiliza para sujetar y comprimir el conjunto del núcleo del estator.. Sus dimensiones deben coincidir con precisión con la estructura del motor para que el estator permanezca en la posición adecuada durante el funcionamiento..
Fabricamos anillos de presión del estator según los planos del cliente y podemos proporcionar mecanizado e inspección según las tolerancias requeridas.. El proceso de fabricación se selecciona según el material., tamaño y geometría del anillo.
Los anillos de retención del motor se utilizan para asegurar los componentes dentro de un motor de tracción y evitar movimientos no deseados durante la operación.. El anillo debe soportar cargas mecánicas., vibración y ciclos de operación repetidos sin perder sus dimensiones requeridas.
Para piezas de repuesto, Podemos trabajar a partir de un dibujo o muestra existente.. Antes de la producción, Nuestros ingenieros revisan las dimensiones y los requisitos de fabricación para determinar un proceso adecuado..
Un anillo de sujeción del estator proporciona soporte mecánico para el conjunto del estator y ayuda a mantener su posición durante la operación.. La precisión dimensional es particularmente importante porque el anillo debe encajar correctamente con los componentes circundantes del motor..
Dependiendo del diseño, El componente se puede producir mediante forjado o fundición seguido de mecanizado y tratamiento térmico..
Los anillos de retención del rotor funcionan en un entorno giratorio más exigente. Deben mantener su integridad mecánica mientras se exponen a cargas rotacionales., vibración y ciclos de operación repetidos.
Prestamos especial atención al estado del material., Precisión de mecanizado e inspección al producir estos componentes.. Los requisitos finales están determinados por el dibujo del cliente y la aplicación del motor..
El material y la ruta de fabricación dependen del diseño del componente en lugar de estar fijados para cada pieza del motor de la locomotora..
Se pueden utilizar acero al carbono y acero aleado para aplicaciones adecuadas., mientras que se pueden considerar otros grados cuando lo especifique el cliente. Para cada pedido, Revisamos el dibujo y los requisitos técnicos antes de confirmar el proceso de producción..
Dependiendo de la parte, nuestra ruta de fabricación puede incluir forja o fundición, tratamiento térmico, Mecanizado CNC y acabado de superficies.. El mecanizado normalmente se lleva a cabo después del proceso de conformado primario para lograr las dimensiones y tolerancias requeridas para el ensamblaje..
Para componentes con requisitos de calidad internos específicos, Se pueden incluir pruebas ultrasónicas o pruebas de partículas magnéticas en el plan de inspección..
Para componentes de motores de locomotoras., La precisión dimensional es sólo una parte del proceso de inspección.. Estado de los materiales, El tratamiento térmico y la calidad interna también pueden afectar el rendimiento del servicio del componente terminado..
Nuestra inspección puede incluir análisis de composición química., pruebas mecanicas, inspección dimensional, pruebas ultrasónicas (Utah) y pruebas de partículas magnéticas (MONTE), dependiendo del componente y los requisitos del cliente.
Los registros de inspección se pueden suministrar con las piezas terminadas.. Si un cliente tiene un plan de inspección específico o un estándar de aceptación, Podemos revisarlo antes de la producción e incluir los controles necesarios en el proceso de fabricación..
Nuestros componentes de motores de locomotoras están destinados a tracción ferroviaria y otras aplicaciones de motores eléctricos de servicio pesado..
Se pueden suministrar para locomotoras eléctricas., locomotoras diesel-eléctricas, vehículos ferroviarios de mercancías y pasajeros, así como sistemas de metro y ferrocarril urbano. El diseño real del componente varía según el modelo de motor., Por eso normalmente utilizamos el dibujo del cliente o el componente existente como base para la producción..
Muchos componentes del motor de tracción son piezas de repuesto o OEM que no están disponibles como productos estándar.. En estos casos, un dibujo, Un componente o muestra antiguo puede proporcionar el punto de partida para la fabricación..
Podemos revisar la información disponible y discutir el material., proceso de fabricación, Requisitos de mecanizado y método de inspección antes de la producción.. Para clientes que necesitan repuestos regulares, El mismo proceso de fabricación se puede aplicar a la producción en serie después de que se haya aprobado la muestra inicial o el primer artículo..
Este enfoque es particularmente útil cuando un componente original ya no está disponible o cuando un operador ferroviario necesita una fuente confiable de piezas de repuesto..

Fabricamos anillos de presión del estator., anillos de retención del motor, anillos de sujeción del estator y anillos de retención del rotor. Otros componentes estructurales del motor de locomotora también se pueden evaluar según los planos del cliente..
Sí. Podemos fabricar piezas a partir de dibujos del cliente., componentes o muestras existentes. Nuestros ingenieros revisan la información disponible antes de confirmar el proceso de fabricación..
El acero al carbono y el acero aleado se consideran comúnmente, mientras que otros materiales se pueden suministrar según el diseño del componente y las especificaciones del cliente..
Dependiendo del componente, La inspección puede incluir inspección dimensional., análisis de composición química, pruebas mecanicas, pruebas ultrasónicas (Utah) y pruebas de partículas magnéticas (MONTE). La documentación de inspección se puede proporcionar de acuerdo con los requisitos acordados..