Servostyringsgearkasse til jernbanetransmissionssystem

jeg. Oversigt af servostyringsgearkasse

Som en kernekomponent til kraftoverførsel, jernbanelokomotivets servostyringsgearkasse, spiller en afgørende rolle i energiomdannelse og strømfordeling i jernbanetransport. Dets tekniske parametre påvirker direkte lokomotivets driftseffektivitet, energiforbrug, og udstyrets levetid. Det er en vigtig teknisk indikator til evaluering af produktionsniveauet for jernbanetransportudstyr.

II. Materiale Engineering System af servostyring gearkasse

1.Vigtigste strukturelle materialer

(1) Legeret strukturelt stålsystem

20CrMnTiH karburiseret stål: Højkvalitets legeret stål behandlet ved vakuumafgasning, med et kulstofindhold på 0.17-0.23%, og et chrom-mangan-titanium-kompositforstærkningssystem.

Varmebehandlingsproces: Anvender flertrins kontrollerbar atmosfære-opkulningsteknologi, opnå en overfladehårdhed på HRC58-62 og opretholde en kernehårdhed på HRC30-35 for sejhed.

Mikrostrukturegenskaber: Carbider er jævnt fordelt, med en kornstørrelse kontrolleret ved ASTM 7-8.

(2) Anvendelse af specialstøbejern

Huset er lavet af QT600-3 duktilt jern, med en trækstyrke på ≥600MPa og en forlængelse på ≥3%.

Grafitmorfologikontrol: Sfæroidiseringsrate ≥90 %, med en kuglediameter på 15-50μm.

Vibrationsdæmpende egenskaber: Dæmpningskoefficient er 40-60% højere end almindeligt støbestål.

(3) Letvægts kompositmaterialer

Anvendelse af husdæksel af aluminiumslegering: ZL114A støbt aluminiumslegering, i T6 varmebehandlingstilstand.

Overfladehærdende behandling: Mikrobueoxidation danner et 50-80μm keramisk lag, med en hårdhed på ≥ 800 HV.

Strukturel optimering: Topologioptimeringsdesign reducerer vægten med 35% samtidig med at den samme stivhed bevares.

Hjælpefunktionelle materialer

(1) Forseglingssystem: Fluorgummi (FKM) og polytetrafluorethylen (PTFE) sammensatte tætninger, med et temperaturområde på -40°C til 200°C.

(2) Smørende medium: Fuldsyntetisk gearolie ISO VG 320, indeholdende organiske molybdæn additiver til ekstremt tryk.

(3) Fastgørelsessystem: 12.9 bolte af legeret stål, med en overfladebehandling af Dacromet-belægning.

III. Performance Index System af servostyringsgearkasse

1.Mekaniske præstationsparametre

Momentkapacitet: Kontinuerligt arbejdsmoment ≥150kN·m, maksimalt drejningsmoment 300kN·m.

Transmissionseffektivitet: ≥98,5 % (under nominelle forhold).

Støjkontrol: Lydtryksniveau ved 1m fra huset ≤85dB(EN).

2.Holdbarhedsindikatorer

Bænk test: 5000-time fuld belastning holdbarhedstest.

Tandoverfladekontakt træthedsstyrke: ≥1100MPa.

Bøjningstræthedsgrænse: ≥ 400 MPa

3.Miljøtilpasningsevne

Driftstemperaturområde: -50°C til +120 °C

Beskyttelsesgrad: IP67 (støvtæt og vandtæt)

Vibrationsmodstandsevne: opfylder EN 61373 Cat.I standard

IV. Funktioner af servostyringsgearkasse

1.Strømkoblingsmodul

Vedtagelse af et kvasi-hypoid gearpardesign, kontaktforhold ≥ 2.0

2. Shaping teknologi:

tredimensionel topologisk formgivning, kontaktpunkter overholder ISO 1328 standard

Mulighed for kompensation for fejljustering: akselafvigelse ≤ 15′

3.Lastfordelingssystem

Planetgearsystem belastningsudligningsmekanisme: flydende sol gear design

Grad af belastningsubalance: ≤ 5%

4. Overbelastningsbeskyttelse:

sikkerhedskobling af sikkerhedsstiftstype

Termisk styringssystem

5.Cirkulationssystem for tvungen smøring: flowhastighed 80 L/min @ 3000 rpm

6. Kassens kropsvarmeafledningsdesign: finne struktur, varmeafledningsareal øget med 40%

7.Temperaturovervågning: indbygget PT100 temperaturføler, nøjagtighed ±0,5°C

V. Anvendelser af servostyringsgear

1.Højhastigheds-ØMU

Transmissionsforholdsområde: 3.5 – 5.2

Maksimal indgangshastighed: 6500 rpm

Særlige krav: aerodynamisk formoptimering, køreglathedsindeks W ≤ 2.5

2. Kraftig godslokomotiv

Momentforstærkende design: forstærket planetbærerstruktur

Støvtæt system: flertrins labyrintforsegling + centrifugal støvfjernelse

Vedligeholdelsescyklus: første kasseåbningseftersyn kl 500,000 kilometer

3. Rangeringskøretøj

Kompakt design: aksial dimension ≤ 800 mm

Hyppig start-stop-optimering: forstærket buffermekanisme

Korrosionsbeskyttelsesbehandling: kraftigt anti-korrosionsbelægningssystem, C5-M anti-korrosionskvalitet

VI. Teknologiske udviklingstendenser for servostyringsgearkasse

1. Materiel innovation retning

Gradientmaterialeanvendelse: overflade nanokrystallinske lag + gradient overgangszone

Selvsmørende materiale: metal matrix komposit (MMC) indlejret fast smøremiddel

Intelligent materiale: formhukommelseslegering overbelastningsbeskyttelsesenhed

2.Fremstillingsteknologisk gennembrud

Nær-net-form formningsteknologi: 3D udskrivning af planetbærer som helhed

Digital tvillingsystem: et sundhedsledelsessystem baseret på PHM

Superfinishing: spejlslibeteknologi (Ra ≤ 0.2 μm)

Pakke med servostyringsgearkasse

Polybag+Kartonæske+Trækasse/Palle, efter kundens ønske

Virksomhedsprofil

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. blev grundlagt i 1998, dækker et område på 72.600㎡, med mere end 300 medarbejdere, 32 teknikere, inklusive 5 senioringeniører, 11 assistentingeniører, og 16 teknikere. Det er blevet vurderet som Luoyang Engineering Technology Center, Luoyang Technology R&D Center, og National High-tech Enterprise i mange gange.
Vores produktionskapacitet er 30,000 tons om året. For tiden, vi producerer hovedsageligt støbt stål, støbejern (gråt jern, duktilt jern, osv.), bearbejdning af færdigvare og komponentsamling til lokomotiv,jernbanevogn,højhastighedstog, mineudstyr,vindkraft,osv. Vores produkter er blevet eksporteret til Rusland, USA, Tyskland, Argentina, Japan, Frankrig, Sydafrika,Italien og andre lande.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Er du producent eller handelsvirksomhed?
EN:Vi er en producent. Vores virksomhed blev grundlagt i 1998, med næsten 30 år i støbeindustrien, et samlet areal på 72.600㎡, med et fabriksbygningsareal på 51.000㎡.
Q2. Hvad er dine vigtigste produkter?
EN: Vi fokuserer primært på stålstøbning, jernstøbning, bearbejdning af færdigt produkt, og komponentsamlingsproduktion til lokomotiv,jernbanevogn,højhastighedstog, mineudstyr,vindkraft,osv.
Q3: Hvor præcision kan du producere støbedele?
EN: Vi har evnen til at producere støbedele med forskellige støbeprocesser. Produktionen er strengt i overensstemmelse med ISO 9001, ISO 14001 og ISO45001, EN15085, IRIS.
Q4. Kan du producere i henhold til prøverne?
 Ja, vi kan producere efter dine prøver eller tekniske tegninger. Vi kan også bygge tegninger til dig, efter at vi har fået dine prøver.
Q5: Hvordan laver du kvalitetskontrol før levering?
EN: Kvalitetsinspektion er en meget vigtig faktor for at garantere kvaliteten af ​​stålstøbedele. Vi følger efter 3 inspektionstidspunkter under hele produktionsprocessen. Og vi vil levere materialetestrapport, dimensionel prøvningsrapport, og mekaniske egenskaber test rapport til vores kunder før levering.

Hvis du er interesseret i alle produkter, er du velkommen til at kontakte os.
E-mail:[email protected]
Mobil:008615515321683