İçerideki Bileşenlerin Korunması için Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğu

Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğuna Genel Bakış

Rüzgar türbini jeneratörünün kasası, Rüzgar türbini motor bölmesi veya rüzgar türbini jeneratörü motor bölmesi olarak da bilinir, büyük rüzgar türbini jeneratörlerinin önemli bir bileşenidir. Rüzgar türbini jeneratörünün içindeki ekipmanı ve elektrik bileşenlerini kaplayıp korur ve yüksek rakımlı kulenin tepesine monte edilir.. Ana işlevi, dahili ekipmanı dış çevresel faktörlerden korumaktır., Rüzgar türbini jeneratörünün düzgün çalışmasının sağlanması. Rüzgar türbini motor kaportası kapakları yüksek özgül dayanıma sahiptir, yaşlanma direnci, iyi görünüm ve hafiflik.

1. Malzeme ve döküm süreci Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğu

Kabuk tabanı sünek demir QT500-7 malzemeden yapılmıştır. Tek bir döküm parçasının çekme mukavemeti 12 ton, 500MPa'yı aşan, ve uzama aşıyor 7% dayanıklılık endeksi, Kasırga etkisine maruz kalsa bile kabuğun yapısal bütünlüğünü korumasını sağlamak 60 saniyede metre. Hebei Eyaletindeki Zhangbei Rüzgar Santrali'nin ölçülen verileri, entegre döküm işlemini kullanan ünitelerin kasasının darbe dayanıklılığının şu kadar arttığını gösteriyor: 40% eksi 35°C'lik son derece düşük sıcaklıktaki geleneksel kaynaklı yapıyla karşılaştırıldığında. Hassas kum döküm teknolojisi kabuğun yapısal avantajlarını sağlar. Shandong Eyaletindeki bir ağır sanayi şirketi tarafından geliştirilen spiral akış kanalı entegre ısı dağıtım yapısı, toplam uzunlukta bir soğutma kanalı oluşturur. 328 döküm işlemi boyunca kabuğun içinde metrelerce. Dış duvar kalınlığı gradyan değişiminin tasarımıyla birleştirildi, ekipmanın çalışma sıcaklığı 18°C ​​azaltılır. Bu dolaşım sistemi “büyür” metalin içinde ısı yayılımı verimliliği artar 2.3 geleneksel harici soğutma cihazlarının katı.

2. İşlevi Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğu

İşlevsel entegrasyon, metal akıllı döküm sürecinin kapsayıcılığını gösterir, kabuğun tek koruyucu işlevini aşmasını sağlamak. Jiangsu Eyaletindeki Rudong Rüzgar Santrali'nin döküm kasasına önceden iki yüz seksen yedi stres izleme noktası yerleştirilmiştir.. Döküm aşamasında implante edilen FBG fiber optik sensörler, metal alt tabaka ile simbiyotik bir yapı oluşturur, tam yaşam döngüsü gerinim izlemenin sağlanması. Bu metal ve optoelektroniğin derin entegrasyonu, yapısal sağlık değerlendirmesinin doğruluğunun 0,01 mm seviyesine ulaşmasını sağlar. Bohai Körfezi tuz sisi korozyon alanında, Mikro ark oksidasyonu kullanarak kabuk yüzeyinin dökümü, organik silikon bileşiği arıtma teknolojisi, oluşumu 12 mikron kalınlığında seramik koruyucu tabaka. Sonrasında 2000 saatlerce tuz püskürtme testi, korozyon hızı 0,003 mm/yılda kontrol edildi, dayanıklılığı arttıran 8 sıradan kaplama şemasıyla karşılaştırıldığında süreler. Daha da zarif bir şekilde, Kabuk yüzeyine dökülen köpekbalığı derisi biyonik dokusu türbülans yoğunluğunu azaltır. 21% ve yıllık enerji üretimini artırır 3.7%.

3. Çevresel Uyum Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğu

Qinghai-Tibet Platosu'nun gece ve gündüz arasındaki sıcaklık farkının 60°C olduğu zorlu ortamına, Tibet Cuomei Rüzgar Enerjisi Projesi çift katmanlı içi boş döküm yapısını benimsiyor. 8 cm'lik hava ara katmanındaki faz değiştiren enerji depolama malzemesi, ekipmanın sabit sıcaklığını korumak için gün boyunca fazla ısıyı emer ve geceleri serbest bırakır.. Bu “nefes almak” Kabuk tasarımı, kabin içindeki sıcaklık dalgalanmasını başarılı bir şekilde ±2°C dahilinde tutar. Güney Çin Denizi döküm adasındaki rüzgar santralleri, başka bir bilgelik göster. Özel bir formül 3% Döküm işlemi sırasında bakır elementi eklenir, yüzey katodik koruma sistemi ile birleştirilmiştir, üç boyutlu bir korozyon önleyici sistem oluşturmak. Gerçek çalışma verileri, klorür iyonu konsantrasyonunun 3,5 mg/m³ kadar yüksek olduğu bir deniz sisi ortamında, kabuğun yıllık korozyonu sadece 0,12 mm'dir, ve tasarım ömrü uzatıldı 30 yıllar.

4. Teknolojik Yenilik Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğu

Şu anda Metal Gövdeyi Yeniden Şekillendiriyor, Döküm teknolojisi fiziksel sınırları aşıyor. Shenyang Foundry Araştırma Enstitüsü tarafından geliştirilen gradyan döküm işlemi, tek bir kabuğun farklı parçalarının farklı performans sergilemesini sağlar: Rüzgâr tarafındaki 20 mm kalınlıktaki alanın Brinell sertliği HB220'ye ulaşıyor, rüzgar altı tarafındaki 15 mm'lik alanın sağlamlığı HB180'de korunur. Bu “sertlik ve esnekliğin birleşimi” Bu özellik makinenin genel yorulma direncini arttırmıştır. 35%. Daha ileri akıllı döküm teknolojisi endüstri kurallarını yeniden yazıyor. Xiangyang'da belirli bir işletme, Hubei Eyaleti, döküm prosesine implante edilmiş hafızalı alaşımlı prefabrik parçalar. Ortam sıcaklığı 50°C'yi aştığında, the 1072 kabuğun yüzeyindeki mikro ölçekler otomatik olarak açılır, dinamik bir ısı dağıtım kanalı oluşturma. Bu biyonik tasarım, ünitenin sürekli çalışma süresini uzatır. 42% tropikal bölgelerde ve bakım döngüsü aşıyor 40,000 saat. Kum kalıbından zekaya, Tek kişilikten sisteme, fan kabuk dökümlerinin evrimi endüstriyel uygarlığın bir mikrokozmosudur. 3 boyutlu kum kalıp baskı teknolojisi 0,1mm seviyesinde hassas kontrol sağladığında ve döküm hatalarının online takip sistemi sayesinde hurda oranı 0.03%, Bu bin yıllık süreç yeni enerji alanında canlanıyor.

Paket: Büyük Rüzgar Türbini Jeneratörü Kabuğu

Polybag + Karton kutu + Tahta sandık / Palet, müşterinin isteğine göre

Şirket Profili

Luoyang Fonyo Ağır Sanayi A.Ş., Ltd.. kuruldu 1998, 72.600㎡ alanı kapsıyor, fazlasıyla 300 çalışanlar, 32 teknisyenler, içermek 5 kıdemli mühendisler, 11 yardımcı mühendisler, Ve 16 teknisyenler. Luoyang Mühendislik Teknoloji Merkezi olarak derecelendirildi, Luoyang Teknoloji R&D Merkezi, ve birçok kez Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi.
Üretim kapasitemiz 30,000 ton/yıl. Şu anda, esas olarak çelik döküm üretiyoruz, dökme demir (gri demir, sünek demir, vesaire.), bitmiş ürün ve bileşen montajının işlenmesi. ürünler Rusya'ya ihraç edildi, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Arjantin, Japonya, Fransa, Güney Afrika,İtalya ve diğer ülkeler.

SSS

1. Çeyrek: Üretici veya ticaret şirketi misiniz??
A:Biz bir üreticiyiz. Şirketimiz kuruldu 1998, Döküm sektöründe yaklaşık 30 yıldır, toplam 72.600㎡ alan, 51.000㎡ fabrika inşaat alanına sahip.
2. Çeyrek. Ana ürünleriniz nelerdir?
A: Öncelikle çelik döküme odaklanıyoruz, demir döküm, bitmiş ürün işleme, ve bileşen montaj üretimi.
3. Çeyrek: Döküm parçalarını ne kadar hassas üretebilirsiniz??
A: Farklı döküm prosesleri ile döküm parçaları üretme kabiliyetimiz bulunmaktadır.. Üretim kesinlikle ISO'ya uygundur 9001, ISO 14001 ve ISO45001,EN15085, İRİS.
4. Çeyrek. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz??
 Evet, Numuneleriniz veya teknik çizimlerinizle üretebiliriz. Numunelerinizi aldıktan sonra sizin için çizimler yapabiliriz.
S5: Teslimattan önce Kalite Kontrolünü nasıl yapıyorsunuz??
A: Kalite kontrolü, çelik döküm parçaların kalitesini garanti etmek için çok önemli bir faktördür. Takip ediyoruz 3 tüm üretim süreci boyunca denetim süreleri. Ve malzeme test raporu sunacağız, boyutsal test raporu, ve teslimattan önce müşterilerimize mekanik özellikler test raporu.

Herhangi bir ürünle ilgileniyorsunuz,lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

E-posta:satış@railwaypart.com
Mobil:008615515321683