내부 부품 보호를 위한 대형 풍력 터빈 발전기 쉘

대형 풍력 터빈 발전기 쉘 개요

풍력 터빈 발전기의 케이싱, 풍력 터빈 나셀 또는 풍력 터빈 발전기 나셀이라고도 알려져 있습니다., 대형 풍력 터빈 발전기의 중요한 구성 요소입니다.. 풍력발전기 발전기 내부의 장비 및 전기부품을 덮어 보호하며, 고지대에 위치한 타워의 최상부에 설치됩니다.. 주요 기능은 외부 환경 요인으로부터 내부 장비를 보호하는 것입니다., 풍력 터빈 발전기의 원활한 작동 보장. 풍력 터빈 나셀 커버는 높은 비강도를 특징으로 합니다., 노후화 저항, 좋은 외관과 가벼운 무게.

1. 재료 및 주조 공정 대형 풍력 터빈 발전기 쉘

쉘 베이스는 연성 철 QT500-7 재질로 만들어졌습니다.. 단일 주조 조각의 인장 강도는 최대 무게입니다. 12 톤, 500MPa 초과, 그리고 신장률이 초과됩니다. 7% 인성 지수, 허리케인의 영향을 받는 경우에도 쉘이 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다. 60 초당 미터. 허베이성 장베이 풍력 발전소의 측정 데이터에 따르면 일체형 주조 공정을 사용하는 장치 케이싱의 충격 인성이 40% 영하 35℃의 극저온 환경에서 기존 용접구조에 비해. 정밀 모래 주조 기술은 쉘의 구조적 이점을 제공합니다.. 산동성 한 중공업 기업이 개발한 나선형 유로 일체형 방열 구조로 전체 길이가 328 주조 공정을 통해 쉘 내부의 미터. 외벽 두께 구배 변경 디자인과 결합, 장비의 작동 온도가 18℃ 감소됩니다.. 이 순환 시스템은 “자라다” 금속 내부는 방열 효율을 증가시킵니다. 2.3 기존 외부 냉각 장치의 몇 배.

2. 기능 대형 풍력 터빈 발전기 쉘

기능적 통합은 금속 지능형 주조 공정의 포괄성을 보여줍니다., 껍질이 단일 보호 기능을 깨뜨릴 수 있게 합니다.. 장쑤성 루동 풍력 발전소의 주조 케이스에는 287개의 응력 모니터링 지점이 사전 내장되어 있습니다.. 주조 단계에서 이식된 FBG 광섬유 센서는 금속 기판과 공생 구조를 형성합니다., 전체 수명주기 변형률 모니터링 달성. 이 금속과 광전자 공학의 긴밀한 통합으로 구조 상태 평가의 정확도가 0.01mm 수준에 도달할 수 있습니다.. 발해만 소금안개 부식지역, 마이크로 아크 산화를 이용한 주조 쉘 표면, 유기규소화합물 처리기술, 형성 12 마이크론 두께의 세라믹 보호층. 후에 2000 몇 시간의 염수 분무 테스트, 부식속도는 0.003mm/년으로 조절되었다., 내구성을 향상시켰습니다. 8 일반 코팅 방식과 비교한 시간. 더욱 절묘하게, 껍질 표면에 캐스팅된 상어 피부 생체공학 질감은 난류 강도를 감소시킵니다. 21% 연간 발전량을 증가시킵니다. 3.7%.

3. 환경 적응 대형 풍력 터빈 발전기 쉘

낮과 밤의 기온차가 60℃에 이르는 칭짱고원의 가혹한 환경으로, 티베트 Cuomei 풍력 프로젝트는 이중층 중공 주조 구조를 채택합니다.. 8cm 공기 중간층에 들어있는 상변화 에너지 저장 물질은 낮 동안 과잉 열을 흡수하고 밤에 방출하여 장비의 일정한 온도를 유지합니다.. 이것 “호흡” 쉘 디자인은 실내 온도 변동을 ±2℃ 이내로 성공적으로 유지합니다.. 남중국해 캐스팅 섬의 풍력 발전소, 또 다른 지혜를 보여라. 특별한 공식으로 3% 주조 공정 중에 구리 성분이 첨가됩니다., 표면 음극 보호 시스템과 결합, 3차원 부식방지 시스템 구축. 실제 운영 데이터에 따르면 염화물 이온 농도가 3.5mg/m²에 달하는 해무 환경에서, 쉘의 연간 부식은 0.12mm에 불과합니다., 그리고 디자인 수명은 다음과 같이 연장됩니다. 30 연령.

4. 기술혁신 대형 풍력 터빈 발전기 쉘

현재 금속 본체의 모양을 변경합니다., 주조기술이 물리적 경계를 허물고 있다. 심양 주조 연구소에서 개발한 경사주조 공정을 통해 단일 쉘의 여러 부분에서 차별화된 성능을 발휘할 수 있습니다.: 바람이 불어오는 쪽의 20mm 두께 부분의 브리넬 경도는 HB220에 이릅니다., 바람이 불어오는 쪽 15mm 부분의 인성은 HB180으로 유지됩니다.. 이것 “강성과 유연성의 결합” 기능은 기계의 전반적인 피로 저항을 향상시켰습니다. 35%. 더욱 최첨단 지능형 주조 기술이 업계 규칙을 다시 작성하고 있습니다.. 샹양의 어느 기업, 후베이성, 주조 공정에 메모리 합금 조립식 부품을 이식했습니다.. 주위온도가 50℃를 넘었을 때, 그만큼 1072 껍질 표면의 미세한 스케일이 자동으로 열림, 동적 방열 채널 형성. 이 생체 공학적 설계는 장치의 연속 작동 시간을 다음과 같이 연장합니다. 42% 열대 지역에서는 유지 관리 주기가 초과됩니다. 40,000 시간. 모래주형에서 지능까지, 싱글부터 시스템까지, 부채꼴 주물 진화는 산업 문명의 축소판이다. 3D 샌드 몰드 프린팅 기술로 0.1mm 수준의 정밀 제어가 가능하고, 주조 결함에 대한 온라인 모니터링 시스템을 통해 불량률을 0.03%, 천년 역사의 이 과정이 신에너지 분야에 활력을 불어넣고 있습니다..

패키지 대형 풍력 터빈 발전기 쉘

Polybag+Carton box+Wood 케이스/팔레트, 고객의 요청에 따라

회사 프로필

뤄양포뇨중공업(Luoyang Fonyo Heavy Industries), 주식회사. 에 설립되었습니다 1998, 면적 72,600㎡, 이상으로 300 직원, 32 기술자, 포함 5 수석 엔지니어, 11 보조 엔지니어, 그리고 16 기술자. 낙양 공정 기술 센터로 평가되었습니다., 낙양기술R&D센터, 여러 번 국가 하이테크 기업.
우리의 생산 능력은 30,000 연간 톤. 현재, 우리는 주로 주강을 생산하고 있습니다, 주철 (회색 철, 연성이 있는 철, 등.), 완제품 가공 및 부품 조립.제품은 러시아로 수출되었습니다., 미국, 독일, 아르헨티나, 일본, 프랑스, 남아프리카,이탈리아 및 기타 국가.

자주 묻는 질문

1분기: 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역회사입니까??
에이:우리는 제조업체입니다. 우리 회사는 에 설립되었습니다. 1998, 주조 업계에서 거의 30년 동안, 총면적 72,600㎡, 공장건축면적 51,000㎡.
2분기. 주요 제품은 무엇입니까?
에이: 우리는 주로 철강 주조에 중점을 두고 있습니다., 철 주조, 완제품 가공, 및 부품 조립 생산.
3분기: 주조 부품을 얼마나 정밀하게 생산할 수 있습니까??
에이: 우리는 다양한 주조 공정으로 주조 부품을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.. 생산은 ISO를 엄격히 준수합니다. 9001, ISO 14001 및 ISO45001,EN15085, 아이리스.
4분기. 샘플에 따라 생산할 수 있습니까??
 예, 우리는 귀하의 샘플이나 기술 도면으로 생산할 수 있습니다. 샘플을 받은 후에도 도면을 제작할 수 있습니다..
Q5: 배송 전 품질 관리는 어떻게 합니까??
에이: 품질 검사는 철강 주조 부품의 품질을 보장하는 매우 중요한 요소입니다.. 우리는 따른다 3 전체 생산 과정 중 검사 횟수. 그리고 우리는 재료 테스트 보고서를 제공할 것입니다, 치수 테스트 보고서, 납품 전에 고객에게 기계적 특성 테스트 보고서.

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