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The Motor Housing Vital Protector to Railway Traction Motor Cover

製品パラメータ

材料:Special cast steel alloy会社での経験:以来 1998加工クラフト:図面→金型製作→ダイカスト→荒加工→CNC加工→表面処理→製品検査→梱包→納品 検査:1.社内に鋳造工場がある: 100% 重要な寸法の検査; 100% 外見上. 2.Third Party inspection available upon requirement Certificates: ISO9001, ISO14001, で 15085 そしてアイリスカスタマイズ: OEM,ODM
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Introduction of The Motor Cover Housing

として “second skinof the traction motor, the motor housing has evolved from a simple protective device to a composite carrier integrating materials science, 熱力学, and intelligent sensing. This seemingly ordinary metal component is now writing the most technologically advanced evolutionary history in the field of rail transit.

モーターカバー
railway traction motor housing

私. The Feature of The Motor Cover Housing

Modern traction motor housings are formed using the low-pressure casting process with ZL114A aluminum alloy, a space-grade material. After T6 heat treatment, its tensile strength reaches 320 MPa, and the elongation rate remains stable at over 3.5%. In the actual application on the Shanghai-Nanjing High-Speed Railway, this material has enabled the housing components to reduce weight by 35% while increasing the fatigue life to 2.3 times that of traditional castings. The shell wall thickness design adopts bionic principles, with a uniform thickness of 12mm in the main area and an 18mm reinforcing rib network, forming an energy-absorbing structure similar to a turtle shell, successfully passing a static load test of 1500kN.

Ⅱ. The Function of The Motor Cover Housing

Facing complex operating environments, the new housing builds a five-layer protection system: the outer layer undergoes micro-arc oxidation treatment to form a 30μm ceramic film layer, enhancing salt spray corrosion resistance by 70% compared to traditional processes; the middle layer’s gradient density structure effectively absorbs vibration energy below 2000Hz; the built-in copper-nickel alloy electromagnetic shielding layer reduces motor electromagnetic interference to below the EN 55011 Class B limit; the innovative aerogel insulation layer maintains structural integrity for 2 hours at 800°C; and the self-healing insulating coating on the inner surface automatically fills scratches up to 3mm.

Ⅲ. The Management Systems The Motor Cover Housing

The breakthrough asymmetric heat dissipation structure has overturned traditional design concepts. The 45° inclined guide vanes and curved flow deflectors work together to increase airflow distribution uniformity by 42%. Field test data from a metro project show that under continuous climbing conditions, the motor temperature rise with this design is 18°C lower than that of traditional structures, with key part temperature differences controlled within ±4°C. More notably, the embedded phase change heat storage unit utilizes the latent heat characteristics of paraffin-based composite materials to maintain motor thermal balance for 15 minutes during grid fluctuations.

Ⅳ. The Parameter of The Motor Cover Housing

材料Special cast steel alloy
抗張力≥310MPa
伸長≧3%
構造(1)The split flange structure
(2)Tthe flatness of the flange surface is less than 0.05mm/m
(3)The roughness of the mating surface is Ra0.8. φ25mm cable channels are reserved inside, which comply with the fire protection standard EN45545-2
Thermal Management parameter
Integrated spiral heat dissipation channel, with forced air cooling system can achieve 150W/(m²·K) heat transfer coefficient. 12 NTC temperature sensor interfaces are set to support multi-point temperature control monitoring.
Protection GradeThe main body protection reaches IP67 standard, and the junction box is strengthened to IP69K. The vibration test meets the requirements of IEC61373:2010 Class B and can withstand the random vibration load of 5-2000Hz

V. Service Innovation for the Motor Cover Housing

The modular design concept is reshaping the maintenance system. The use of quick-release interfaces for housing components has reduced on-site replacement time from 8 までの時間 90 分. In the renovation project of Shenzhen Metro Line 11, the engineering team utilized augmented reality technology to quickly diagnose the status of internal components through positioning marks on the housing, increasing maintenance efficiency by 65%. Even more promising is the application of digital twin technology, where each housing generates a dedicated 3D model at the factory, enabling precise prediction of remaining service life.

会社概要

洛陽豊洋重工業株式会社, 株式会社. に設立されました 1998, 面積72,600㎡, 以上の 300 従業員, 32 技術者, 含む 5 シニアエンジニア, 11 アシスタントエンジニア, そして 16 技術者. 洛陽工程技術センターとして評価されています, 洛陽テクノロジーR&Dセンター, 国家ハイテク企業と何度も.

当社の生産能力は年間30,000トンです. 現在, 私たちは主に鋳鋼を生産しています, 鋳鉄 (ねずみ鉄, ダクタイル鋳鉄, 等), 完成品の加工と部品の組み立て. 同社は主に高速鉄道用の部品と鉄道車両のギアボックスコンポーネントアセンブリを製造しています。, 鉄道車両, 機関車, 乗用車, 地下鉄, 鉱山, 石炭機械, 石油機械, 風力, 水の保全, セラミックス, エンジニアリング機械およびその他の装置. 同時に, 製品はロシアに輸出されました, 米国, ドイツ, アルゼンチン, 日本, フランス, 南アフリカ, イタリアとその他の国.

よくある質問

Q1: メーカーですか、それとも商社ですか?
あ:私たちはメーカーです. 当社は年に設立されました。 1998, 鋳造業界で約30年の実績, 総面積72,600㎡, 工場建屋面積51,000㎡.
第2四半期. 主な製品は何ですか?
あ: 当社は主に鋼鋳造に注力しています, 鉄鋳物, 完成品加工, および部品組立生産.
Q3: 鋳造部品をどの程度の精度で製造できるか?
あ: 当社はさまざまな鋳造プロセスで鋳造部品を製造する能力を持っています. 生産はISOに厳密に準拠しています 9001, ISO 14001 ISO45001、EN15085, 虹彩.
Q4. サンプル通りに生産してもらえますか?
 はい, あなたのサンプルまたは技術図面から生産できます. サンプルを入手した後、図面を作成することもできます.
Q5: 納品前の品質管理はどのように行っていますか?
あ: 品質検査は鋼鋳造部品の品質を保証する非常に重要な要素です. 私たちはフォローします 3 生産プロセス全体における検査回数. 材料試験レポートを提供します, 寸法試験レポート, 納品前に顧客に報告する機械的特性試験レポート.

何か商品にご興味がございましたら,お気軽にお問い合わせください.
携帯電話に連絡する:008615515321683

電子メール:[email protected]

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