
Bizimle iletişime geçmek için WeChat kodunu tarayın

Bizimle iletişime geçmek için WeChat kodunu tarayın
Bize e-posta göndermekten çekinmeyin; size en kısa sürede cevap vereceğiz.
Geleceği kalp ve ruhla yaratmak

Introduction of The Motor Cover Housing
Olarak “second skin” of the traction motor, the motor housing has evolved from a simple protective device to a composite carrier integrating materials science, thermodynamics, and intelligent sensing. This seemingly ordinary metal component is now writing the most technologically advanced evolutionary history in the field of rail transit.

BEN. The Feature of The Motor Cover Housing
Modern traction motor housings are formed using the low-pressure casting process with ZL114A aluminum alloy, a space-grade material. After T6 heat treatment, its tensile strength reaches 320 MPa, and the elongation rate remains stable at over 3.5%. In the actual application on the Shanghai-Nanjing High-Speed Railway, this material has enabled the housing components to reduce weight by 35% while increasing the fatigue life to 2.3 times that of traditional castings. The shell wall thickness design adopts bionic principles, with a uniform thickness of 12mm in the main area and an 18mm reinforcing rib network, forming an energy-absorbing structure similar to a turtle shell, successfully passing a static load test of 1500kN.
II. The Function of The Motor Cover Housing
Facing complex operating environments, the new housing builds a five-layer protection system: the outer layer undergoes micro-arc oxidation treatment to form a 30μm ceramic film layer, enhancing salt spray corrosion resistance by 70% compared to traditional processes; the middle layer’s gradient density structure effectively absorbs vibration energy below 2000Hz; the built-in copper-nickel alloy electromagnetic shielding layer reduces motor electromagnetic interference to below the EN 55011 Class B limit; the innovative aerogel insulation layer maintains structural integrity for 2 hours at 800°C; and the self-healing insulating coating on the inner surface automatically fills scratches up to 3mm.
III. The Management Systems The Motor Cover Housing
The breakthrough asymmetric heat dissipation structure has overturned traditional design concepts. The 45° inclined guide vanes and curved flow deflectors work together to increase airflow distribution uniformity by 42%. Field test data from a metro project show that under continuous climbing conditions, the motor temperature rise with this design is 18°C lower than that of traditional structures, with key part temperature differences controlled within ±4°C. More notably, the embedded phase change heat storage unit utilizes the latent heat characteristics of paraffin-based composite materials to maintain motor thermal balance for 15 minutes during grid fluctuations.
IV. The Parameter of The Motor Cover Housing
| Malzeme | Special cast steel alloy |
| Çekme Dayanımı | ≥310MPa |
| Uzama | ≥%3 |
| Yapı | (1)The split flange structure (2)Tthe flatness of the flange surface is less than 0.05mm/m (3)The roughness of the mating surface is Ra0.8. φ25mm cable channels are reserved inside, which comply with the fire protection standard EN45545-2 |
| Thermal Management parameter | Integrated spiral heat dissipation channel, with forced air cooling system can achieve 150W/(m²·K) heat transfer coefficient. 12 NTC temperature sensor interfaces are set to support multi-point temperature control monitoring. |
| Protection Grade | The main body protection reaches IP67 standard, and the junction box is strengthened to IP69K. The vibration test meets the requirements of IEC61373:2010 Class B and can withstand the random vibration load of 5-2000Hz |
V. Service Innovation for the Motor Cover Housing
The modular design concept is reshaping the maintenance system. The use of quick-release interfaces for housing components has reduced on-site replacement time from 8 saatler 90 dakika. In the renovation project of Shenzhen Metro Line 11, the engineering team utilized augmented reality technology to quickly diagnose the status of internal components through positioning marks on the housing, increasing maintenance efficiency by 65%. Even more promising is the application of digital twin technology, where each housing generates a dedicated 3D model at the factory, enabling precise prediction of remaining service life.
Şirket Profili
Luoyang Fonyo Ağır Sanayi A.Ş., Ltd.. kuruldu 1998, 72.600㎡ alanı kapsıyor, fazlasıyla 300 çalışanlar, 32 teknisyenler, içermek 5 kıdemli mühendisler, 11 yardımcı mühendisler, Ve 16 teknisyenler. Luoyang Mühendislik Teknoloji Merkezi olarak derecelendirildi, Luoyang Teknoloji R&D Merkezi, ve birçok kez Ulusal Yüksek Teknoloji Şirketi.
Üretim kapasitemiz yıllık 30.000 tondur.. Şu anda, esas olarak çelik döküm üretiyoruz, dökme demir (gri demir, sünek demir, vesaire.), bitmiş ürün ve bileşen montajının işlenmesi. Şirket ağırlıklı olarak yüksek hızlı demiryolu için parçalar ve vagon dişli kutusu bileşen düzenekleri üretiyor, vagonlar, lokomotifler, binek otomobiller, metrolar, mayınlar, kömür makineleri, petrol makineleri, rüzgar enerjisi, su tasarrufu, seramik, mühendislik makineleri ve diğer ekipmanlar. Aynı zamanda, ürünler Rusya'ya ihraç edildi, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Arjantin, Japonya, Fransa, Güney Afrika, İtalya ve diğer ülkeler.
SSS
1. Çeyrek: Üretici veya ticaret şirketi misiniz??
A:Biz bir üreticiyiz. Şirketimiz kuruldu 1998, Döküm sektöründe yaklaşık 30 yıldır, toplam 72.600㎡ alan, 51.000㎡ fabrika inşaat alanına sahip.
2. Çeyrek. Ana ürünleriniz nelerdir?
A: Öncelikle çelik döküme odaklanıyoruz, demir döküm, bitmiş ürün işleme, ve bileşen montaj üretimi.
3. Çeyrek: Döküm parçalarını ne kadar hassas üretebilirsiniz??
A: Farklı döküm prosesleri ile döküm parçaları üretme kabiliyetimiz bulunmaktadır.. Üretim kesinlikle ISO'ya uygundur 9001, ISO 14001 ve ISO45001,EN15085, İRİS.
4. Çeyrek. Numunelere göre üretim yapabilir misiniz??
Evet, Numuneleriniz veya teknik çizimlerinizle üretebiliriz. Numunelerinizi aldıktan sonra sizin için çizimler yapabiliriz.
S5: Teslimattan önce Kalite Kontrolünü nasıl yapıyorsunuz??
A: Kalite kontrolü, çelik döküm parçaların kalitesini garanti etmek için çok önemli bir faktördür. Takip ediyoruz 3 tüm üretim süreci boyunca denetim süreleri. Ve malzeme test raporu sunacağız, boyutsal test raporu, ve teslimattan önce müşterilerimize mekanik özellikler test raporu.
Herhangi bir ürünle ilgileniyorsunuz,lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Mobil İletişim:008615515321683
E-posta:satış@railwaypart.com






