Stahlschwellen: Fahrstrecke, Zugschiene, warmgewalztes Stahlprofil, Bergbaugleis

Overview of Railroad Sleeper

Railroad sleeper are the core components of the railway track system, and they bear the key functions of guiding trains, bearing wheel impact loads and transmitting them to rail sleepers. Their design must meet the requirements of high strength, Verschleißfestigkeit, fatigue resistance and corrosion resistance to ensure the stability and safety of train operation. Modern rails adopt an “H”-shaped cross-section structure, which consists of three parts: rail head, rail waist and rail bottom. The bending resistance is improved by optimizing the cross-section design, and it is adapted to the needs of different railroad track types.

Features of Railroad Sleeper

Material and process
Hochfester legierter Stahl: U71Mn, U75V, rare earth rails and other materials are used, and the strength, toughness and wear resistance of the railway sleepers are improved through micro-alloying technology.
Wärmebehandlungsprozess: Supports quenching rails, offline heat treatment rails and other processes, significantly improving the tensile strength of the railway sleepers (up to 1300MPa) and extending the service life.
Structural innovation
H-shaped cross-section design: The rail head, rail waist and rail bottom are subjected to coordinated force to improve the bending resistance and reduce the risk of dynamic stress concentration.
Seamless technology: supports welding 100-meter fixed-length railway sleepers into 500-meter super-long rails, eliminates rail gaps, reduces train vibration and noise, and reduces maintenance costs.
Standardization and customization
Compatible with international standards: complies with international standards such as GB, EN and supports customized production of rail type, length and chemical composition.
Special application adaptation: provides special cross-section railway sleepers such as crane rails (QU70-QU120) and grooved rails to meet the needs of ports, mines and other scenarios

Technische Spezifikationen von Railroad Sleeper

Function of Railroad Sleeper

Load transfer and dispersion
The rail head contacts the wheel, the rail waist transfers the load to the rail bottom, and the rail bottom and the sleeper work together to evenly disperse the pressure to the roadbed to ensure the stability of the track structure.
Dynamische Leistungsoptimierung
Through high-strength materials and heat treatment processes, the fatigue cracks and wear of the railway sleepers are reduced to meet the operation requirements of heavy-load trains (Achsgewicht 30-35 Tonnen) and high-speed trains (above 300km/h).
Seamless and stability
Seamless rail technology eliminates rail joint impact, and with high-precision track plates (error ≤0.1mm), it significantly improves the smoothness and safety of train operation.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Corrosion-resistant coatings and material optimization adapt to thermal expansion and contraction under extreme climatic conditions and extend the service life of railway sleepers.

Application of Railroad Sleeper

High-speed railways
Use 60kg/m and above rail sleeper, combined with ballastless track technology, to meet the operation requirements of 300-350km/h trains and reduce maintenance costs.

Heavy-duty freight railways
Use 75kg/m heavy-duty rail sleepers, suitable for 30-35 ton axle load trains, to increase capacity and reduce rail wear.
Städtischer Schienenverkehr
Subway and light rail systems use 50kg/m or 60kg/m rail sleepers, combined with elastic fastener systems to reduce vibration and noise and improve passenger comfort.
Industrial and special scenarios
Crane rails (QU70-QU120) are used in heavy-duty equipment such as ports and mines; grooved rail sleepers are used in tram systems to improve safety and aesthetics.

Package of of Railroad Sleeper

Mehrzwecktasche + Karton + Holzkiste/Palette, nach Kundenwunsch

Unternehmensprofil

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. wurde gegründet 1998, umfasst eine Fläche von 72.600㎡, mit mehr als 300 Mitarbeiter, 32 Techniker, einschließlich 5 leitende Ingenieure, 11 Hilfsingenieure, Und 16 Techniker. Es wurde als Luoyang Engineering Technology Center eingestuft, Luoyang Technologie R&D-Zentrum, und nationales High-Tech-Unternehmen für viele Male.
Unsere Produktionskapazität beträgt 30,000 Tonnen pro Jahr. Momentan, Wir produzieren hauptsächlich Stahlguss, Gusseisen (Grauguss, Sphäroguss, usw.), Verarbeitung des fertigen Produkts und Komponentenmontage für Lokomotiven,Triebwagen,Hochgeschwindigkeitszüge, Bergbauausrüstung,Windkraft,usw. Unsere Produkte wurden nach Russland exportiert, die Vereinigten Staaten, Deutschland, Argentinien, Japan, Frankreich, Südafrika,Italien und andere Länder.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Sie sind Hersteller oder Handelsunternehmen??
A:Wir sind ein Hersteller. Unser Unternehmen wurde gegründet 1998, mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Gussindustrie, eine Gesamtfläche von 72.600㎡, mit einer Fabrikgebäudefläche von 51.000㎡.
Q2. Was sind Ihre Hauptprodukte??
A: Unser Hauptaugenmerk liegt auf dem Stahlguss, Eisenguss, Bearbeitung des fertigen Produkts, und Baugruppenfertigung.
Q3: Wie präzise können Sie Gussteile herstellen??
A: Wir sind in der Lage, Gussteile mit unterschiedlichen Gussverfahren herzustellen. Die Produktion erfolgt strikt nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO45001, EN15085, IRIS.
Q4. Können Sie nach den Mustern produzieren??
 Ja, Wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können auch Zeichnungen für Sie erstellen, nachdem wir Ihre Muster erhalten haben.
F5: Wie führen Sie eine Qualitätskontrolle vor der Lieferung durch??
A: Die Qualitätsprüfung ist ein sehr wichtiger Faktor zur Gewährleistung der Qualität von Stahlgussteilen. Wir folgen 3 Kontrollzeiten während des gesamten Produktionsprozesses. Und wir stellen einen Materialtestbericht zur Verfügung, Maßprüfbericht, und Bericht über die Prüfung der mechanischen Eigenschaften an unsere Kunden vor der Lieferung.

Wenn Sie an Produkten interessiert sind,Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
Kontakt: Stella Liu
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