Saiba mais sobre o processo de areia revestida

Na área de processamento de metais, fundição em areia é um método de fabricação com uma longa história e ampla aplicação, especialmente adequado para a produção de peças de aço fundido e ferro fundido com formas complexas e vários tamanhos. Entre eles, o processo de fundição em areia revestida ocupa uma posição importante na produção moderna de peças fundidas devido à sua alta precisão, alta eficiência, boa desintegração e proteção ambiental. A seguir está uma introdução detalhada à linha de produção de areia revestida e seu processo, que cobrirá todo o processo, desde a preparação da matéria-prima até a saída do produto acabado.

1. Visão geral do processo de fundição em areia revestida

O processo de fundição em areia revestida é um método de fundição que utiliza areia revestida como material de modelagem. A areia revestida é feita misturando areia bruta, resina, agente de cura e outras matérias-primas em uma proporção específica. Depois de um processo específico, a resina é revestida uniformemente na superfície das partículas de areia para formar uma fina camada de filme de resina. Após aquecimento e cura, esta camada de filme de resina pode melhorar significativamente a resistência e a capacidade anti-desgaste do molde de areia, garantindo assim a qualidade e a precisão dimensional da peça fundida.

2. Principais links e características da linha de produção de areia revestida

A linha de produção de areia revestida inclui principalmente elos importantes, como fabricação de moldes, mistura de areia, tiro central, moldagem, montagem de caixa, derramando, resfriamento e queda de areia, limpeza e pós-processamento. Cada link tem seus requisitos e características de processo específicos.

Fabricação de moldes

Descrição do processo: De acordo com os desenhos de projeto da peça fundida, use materiais como madeira, metal ou plástico para fazer o padrão. Padrões de alta precisão são a base para garantir a precisão dimensional das peças fundidas. A moderna tecnologia de fundição geralmente usa tecnologia de usinagem CNC para melhorar a precisão e a eficiência de produção dos padrões.

Características: A aplicação da tecnologia de usinagem CNC torna a modelagem mais precisa e eficiente, estabelecendo uma base sólida para o processo de fundição subsequente.

Mistura de areia

Descrição do processo: Adicione areia crua, resina, agente de cura e outras matérias-primas para o misturador de areia em proporção, e através da ação de agitação do misturador de areia, a resina é revestida uniformemente na superfície das partículas de areia. Equipamento avançado de mistura de areia pode controlar com precisão a quantidade de cada matéria-prima adicionada e o tempo de mistura de areia, garantindo assim a estabilidade da qualidade da areia revestida.

Características: O alto grau de automação e controle preciso do processo de mistura de areia torna a qualidade da areia revestida mais estável e confiável, fornecendo materiais de moldagem de alta qualidade para o processo de fundição subsequente.

Tiro Central

Descrição do Processo: Use uma máquina de disparo de núcleo para atirar areia revestida na caixa de núcleo e aquecê-la e solidificá-la na caixa de núcleo para formar um núcleo de areia. O processo de disparo do núcleo requer controle rigoroso de parâmetros como pressão de disparo de areia, temperatura e tempo para garantir a precisão dimensional, qualidade da superfície e resistência do núcleo de areia.

Características: A alta automação e o controle preciso do processo de extração do núcleo melhoraram significativamente a eficiência da produção e a qualidade do núcleo de areia.

Moldagem

Descrição do Processo: Encha a areia revestida na caixa de areia ou no equipamento de moldagem especial e forme um molde através de operações como compactação e desmoldagem. O processo de moldagem precisa garantir que a compactação do molde seja uniforme para evitar defeitos como encolhimento e poros na peça fundida..

Características: A automação e o controle preciso do processo de moldagem tornam a compactação do molde mais uniforme, fornecendo um molde de alta qualidade para o processo de vazamento subsequente.

Fechamento de molde

Descrição do Processo: Coloque o núcleo de areia na cavidade do molde, em seguida, junte as caixas de areia superior e inferior ou as metades esquerda e direita e fixe-as com clipes, parafusos, etc.. O processo de fechamento precisa garantir que o núcleo de areia e o molde estejam posicionados com precisão para evitar desalinhamentos durante o processo de vazamento..

Características: O controle preciso do processo de fechamento garante ainda mais a precisão dimensional da peça fundida.

Derramando

Descrição do processo: Despeje o metal fundido na cavidade do molde. O processo de vazamento requer controle preciso da temperatura e velocidade de vazamento para evitar defeitos na peça fundida.

Características: O controle preciso do processo de vazamento melhora significativamente a qualidade da peça fundida.

Resfriamento e remoção de areia

Descrição do processo: A peça fundida é resfriada naturalmente ou forçadamente no molde após o vazamento. Depois de esfriar, a peça fundida é retirada do molde, qual é o processo de remoção de areia.

Características: No processo de fundição em areia revestida, o núcleo de areia revestido e o molde de areia são fáceis de desmoronar, o que é conveniente para remoção e limpeza de areia, reduzindo a carga de trabalho de limpeza e danos à peça fundida.

Limpeza e pós-processamento

Descrição do processo: Remova partículas de areia, rebarbas, clarão, etc., na superfície da fundição, e realizar tiros, retificação e outros tratamentos na peça fundida para melhorar a qualidade da superfície. Algumas peças fundidas também exigem procedimentos de pós-processamento, como tratamento térmico e usinagem.

Características: O controle preciso do processo de limpeza e pós-processamento melhorou significativamente a qualidade da superfície e o desempenho das peças fundidas.

3. Características e vantagens do processo de fundição em areia revestida

O processo de fundição em areia revestida ocupa uma posição essencial na produção moderna de peças fundidas com suas vantagens e características únicas. Suas principais características e vantagens incluem:

Alta precisão: A areia revestida tem boa fluidez e alta resistência e pode replicar com precisão a forma do padrão e da caixa do núcleo para que a peça fundida tenha alta precisão dimensional e baixa rugosidade superficial, reduzindo o subsídio de processamento subsequente.

Alta eficiência: O processo de extração e moldagem do núcleo possui um alto grau de automação, o que melhora significativamente a eficiência da produção, pode formar rapidamente núcleos de areia e peças fundidas, encurtar os ciclos de produção, e é adequado para produção em massa.

Boa colapsabilidade: Depois que o elenco esfria, o núcleo de areia revestido e o molde de areia são fáceis de desmoronar, o que é conveniente para deixar cair areia e limpar, reduzindo a carga de trabalho de limpeza e danos à peça fundida.

Forte adaptabilidade: A fórmula e os parâmetros do processo da areia revestida podem ser ajustados de acordo com os requisitos de diferentes peças fundidas para se adaptar à produção de peças fundidas de vários formatos e materiais complexos, como fundição de ferro, fundição de aço, ligas não ferrosas, etc..

Melhor proteção ambiental: Comparado com alguns processos de fundição tradicionais, fundição em areia revestida produz relativamente menos poeira e gases nocivos, e areia revestida com resíduos podem ser recicladas e reutilizadas, que é benéfico para a proteção ambiental.

4. Eficiência de produção e especificações da linha de produção de areia revestida

A eficiência de produção e as especificações da linha de produção de areia revestida variam dependendo de fatores como tipo de equipamento, grau de automação e nível técnico. De um modo geral, a eficiência das linhas de produção semiautomáticas é relativamente baixa, enquanto a eficiência das linhas de produção totalmente automáticas é maior. A seguir estão algumas especificações padrão e eficiência das linhas de produção de areia revestida:

Linha de produção semiautomática: A eficiência das linhas de produção semiautomáticas com alimentação manual é relativamente baixa, e a produção por hora é geralmente em torno 2-3 toneladas. Esta linha de produção é adequada para produção em pequena escala ou estágios de produção experimental.

Linha de produção totalmente automática: A linha de produção totalmente automática controlada por computador tem maior eficiência. Por exemplo, a linha de produção de areia revestida totalmente automática usa injeção direta de chama de gás, 300 tipo alimentação única 300Kg, cada forno de produção leva 3,5 minutos, e a produção por hora pode atingir cerca de 5 toneladas. Esta linha de produção é adequada para produção em lote em grande escala, o que pode melhorar significativamente a eficiência da produção e reduzir custos.

Além disso, existem muitas opções para métodos de aquecimento de linhas de produção de areia revestida, como gás, eletricidade, gás liquefeito, biopartículas, etc.. Diferentes métodos de aquecimento são adequados para vários ambientes e necessidades de produção. Ao mesmo tempo, a capacidade de processamento da linha de produção também é diferente. Por exemplo, a capacidade de processamento da linha de produção de regeneração térmica está geralmente entre 1,5-2,0t/h.

5. Aplicação e desenvolvimento de processo de fundição em areia revestida

Devido às suas vantagens e características únicas, o processo de fundição em areia revestida tem sido amplamente utilizado na fabricação de automóveis, fabricação de máquinas, aeroespacial e outros campos. Especialmente na área de fabricação de automóveis, o processo de fundição em areia revestida é comumente usado na produção de peças fundidas importantes, como blocos de cilindros de motores, cabeças de cilindro, virabrequins, etc.. Essas peças fundidas têm requisitos extremamente elevados de precisão dimensional e qualidade de superfície, e o processo de fundição em areia revestida pode atender a esses requisitos.

Com o avanço da ciência e da tecnologia e o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fundição, o processo de fundição em areia revestida também está constantemente inovando e melhorando. Por exemplo, algumas linhas avançadas de produção de fundição em areia revestida realizaram múltiplas funções, como coleta de dados, fabricação automática de núcleo, conexão central automática, limpeza automática, pulverização automática de agente desmoldante, mudança rápida de molde e remoção de poeira de proteção ambiental. A aplicação destas tecnologias avançadas melhorou ainda mais a eficiência da produção e a qualidade do produto do processo de fundição em areia revestida e reduziu os custos de produção e a poluição ambiental..

6. Resumo e Perspectiva

Resumindo, o processo de fundição em areia revestida ocupa uma posição importante na produção moderna de fundição com suas vantagens de alta precisão, alta eficiência, boa desintegração, forte adaptabilidade e boa proteção ambiental. Com o avanço da ciência e da tecnologia e o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fundição, o processo de fundição em areia revestida será mais amplamente utilizado e desenvolvido. No futuro, esperamos que o processo de fundição em areia revestida mostre suas vantagens e valor exclusivos em mais campos e faça contribuições mais significativas para o desenvolvimento da indústria de processamento de metal.