アクスルステアリングナックルとして “パワージョイント” ボギーシステムの

アクスルステアリングナックルのご紹介

現代の鉄道輸送機器の製造分野, 台車, 列車の運行を支える中核部品として, 材料工学の革新という点で、常に業界の技術革新の最前線に立っています。. その中で, アクスルステアリングナックル, として “パワージョイント” ボギーシステムの, 駆動力の伝達など複数の使命を担う, ステアリング角度の調整, 動的負荷のバッファリング.

材料の選択と開発 アクスルステアリングナックル

今後の教材研究開発は学習パフォーマンスに重点を置いています, 環境適応, とテクノロジーの特徴 3 座標系. 現在の主流は、 42 crmo4合金構造用鋼は、代表的な製品のシステムの下で選択されます:

メカニクスインデックスレベル: の引張強さ 900-1100 メガパスカル, 以上の降伏強度 650 時速マイル, 最大軸重を確保するために、 30 数トンの極限状態でも構造の完全性が維持される. コンピューター支援応力シミュレーションによる, 交流荷重下でのこの材料の疲労寿命は 10^7 サイクルのレベルに達します.

環境配慮の次元: 窒化表面処理後, 材料の表面硬度はHV700に達することができます, と協力している 0.3 硬化層の深さ mm;

環境粉塵の中で, 耐摩耗係数は 40% 従来の素材を超える. 特別に調整された Cr-Mo-V 合金システムにより、コンポーネントは -40℃ ～ 120℃の範囲の環境範囲内で安定した機械的特性を維持できます。.

アクスルステアリングナックルの技術特長

型鍛造成形法を採用, その下の材料 1150 加熱温度℃により優れた流動性を示し、, その後のコンディショニングトリートメントで, 中心部の靭性の完璧なバランスを備えた全体的な硬度 HRC28-32 を達成できます。. この勾配硬度分布により、コンポーネントは表面耐摩耗性と全体的な耐衝撃性の要件を同時に満たすことができます。.

アクスルステアリングナックルの機能

鉄道輸送機器の実際の運用において, 微細構造制御によるステアリングナックル素材の実現 3つの機能:

（1）転位増殖理論に基づく微粒強化組織の動的応力散逸機構, ホイール/レールの衝撃の下にある材料を作成する, 粒界を通した滑りにより応力集中が効果的に分散されます。. 実験データは、制御された圧延および制御された冷却プロセスによって処理された細粒鋼の衝撃吸収エネルギーが80J以上に達することを示しています。, それは 25% 従来のプロセスよりも高い.

(2)インターフェースのトライボロジーの最適化: レーザークラッディング技術を使用して、マトリックス形成された Cr3C2 サーメット相の表面に傾斜複合層を構築しました。. この構造により、ステアリングナックルピンシャフトの合わせ面の摩擦係数が以下の範囲内で安定します。 0.08-0.12. 固体潤滑膜技術との融合, メンテナンスサイクルが延長されます 800,000 キロメートル.

(3)環境対応インテリジェント保護: ナノメートル複合コーティングシステムの革新的研究開発, pH応答型腐食防止剤マイクロカプセルを配合. 環境湿度が閾値を超えた場合, カプセルは自動的に修復因子を放出し、金属表面に自己修復性の不動態皮膜を形成します。. 塩水噴霧試験では、この技術がコンポーネントの耐食寿命を 3 倍以上延長することが示されています。.

のパラメータ アクスルステアリングナックル

アクスルステアリングナックルのパッケージ

ポリ袋+カートンボックス+木製ケース/パレット, 顧客の要求に応じて

会社概要

洛陽豊洋重工業株式会社, 株式会社. に設立されました 1998, 面積72,600㎡, 以上の 300 従業員, 32 技術者, 含む 5 シニアエンジニア, 11 アシスタントエンジニア, そして 16 技術者. 洛陽工程技術センターとして評価されています, 洛陽テクノロジーR&Dセンター, 国家ハイテク企業と何度も.
弊社の生産能力は 30,000 年間トン. 現在, 私たちは主に鋳鋼を生産しています, 鋳鉄 (ねずみ鉄, ダクタイル鋳鉄, 等), 完成品の加工と部品の組み立て。製品はロシアに輸出されています, 米国, ドイツ, アルゼンチン, 日本, フランス, 南アフリカ,イタリアとその他の国.

よくある質問

Q1: メーカーですか、それとも商社ですか?
あ:私たちはメーカーです. 当社は年に設立されました。 1998, 鋳造業界で約30年の実績, 総面積72,600㎡, 工場建屋面積51,000㎡.
第2四半期. 主な製品は何ですか?
あ: 当社は主に鋼鋳造に注力しています, 鉄鋳物, 完成品加工, および部品組立生産.
Q3: 鋳造部品をどの程度の精度で製造できるか?
あ: 当社はさまざまな鋳造プロセスで鋳造部品を製造する能力を持っています. 生産はISOに厳密に準拠しています 9001, ISO 14001 ISO45001、EN15085, 虹彩.
Q4. サンプル通りに生産してもらえますか?
 はい, あなたのサンプルまたは技術図面から生産できます. サンプルを入手した後、図面を作成することもできます.
Q5: 納品前の品質管理はどのように行っていますか?
あ: 品質検査は鋼鋳造部品の品質を保証する非常に重要な要素です. 私たちはフォローします 3 生産プロセス全体における検査回数. 材料試験レポートを提供します, 寸法試験レポート, 納品前に顧客に報告する機械的特性試験レポート.

何か商品にご興味がございましたら,お気軽にお問い合わせください.
接触:キャシー・シュー
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