Поворотные кулаки оси, как “силовой сустав” системы тележек

Знакомство с поворотными кулаками оси

В области производства современного оборудования для железнодорожного транспорта, тележки, в качестве основных компонентов, обеспечивающих работу поездов, всегда были в авангарде технологических прорывов в отрасли с точки зрения инноваций в области материаловедения. Среди них, поворотные кулаки оси, как “силовой сустав” системы тележек, выполняет несколько задач, таких как передача движущей силы, регулировка угла поворота руля, и буферизация динамических нагрузок.

Выбор материала и разработка Поворотные кулаки оси

Исследования и разработки материалов, которым предстоит следовать, сосредоточены на эффективности обучения., экологическая адаптация, и технологические особенности 3 система координат. Нынешний мейнстрим 42 Конструкционная сталь из сплава crmo4 является выбором в рамках системы типовых изделий.:

Уровень индекса механики: прочность на растяжение 900-1100 МПа, предел текучести не менее 650 миль в час, обеспечить максимальную нагрузку на ось 30 тонны экстремальных условий сохраняют структурную целостность. С помощью компьютерного моделирования стресса, усталостная долговечность этого материала при знакопеременных нагрузках достигает уровня 10^7 циклов..

Экологические аспекты: после азотирования поверхности, твердость поверхности материала может достигать HV700, сотрудничая с 0.3 мм глубина упрочняющего слоя;

В экологической пыли, коэффициент износостойкости 40% больше, чем обычные материалы. Специально подобранная система сплава Cr-Mo-V позволяет компонентам сохранять стабильные механические свойства в диапазоне температур от -40 ℃ до 120 ℃..

Технологические особенности поворотных кулаков моста

Использование процесса штамповки штамповки, материал под 1150 ℃ температура нагрева показывает отличную ликвидность и, с последующей кондиционирующей обработкой, может достичь общей твердости HRC28-32 с идеальным балансом прочности сердцевины. Такое градиентное распределение твердости позволяет компоненту одновременно отвечать требованиям поверхностной износостойкости и общей ударопрочности..

Функция поворотных кулаков оси

В практической эксплуатации железнодорожно-перевозочного оборудования., Материалы поворотного кулака с помощью контроля микроструктуры реализуют три функции:

（1）Механизм динамического рассеяния напряжений, основанный на теории размножения дислокаций, проектировании мелкозернистой упрочняющей структуры, придание материалу удара колеса/рельса, за счет скольжения по границам зерен эффективно рассеивается концентрация напряжений. Экспериментальные данные показывают, что энергия поглощения удара мелкозернистой стали, обработанной процессом контролируемой прокатки и контролируемого охлаждения, достигает более 80 Дж., который 25% выше, чем при традиционном процессе.

(2)Оптимизация трибологии интерфейса: методом лазерной наплавки создан градиентный композитный слой на поверхности матричной металлокерамической фазы Cr3C2.. Данная конструкция стабилизирует коэффициент трения сопрягаемой поверхности вала пальца поворотного кулака в пределах 0.08-0.12. В сочетании с технологией твердой смазочной пленки, цикл технического обслуживания продлевается до 800,000 километры.

(3)Интеллектуальная защита окружающей среды: инновационные исследования и разработки системы нанокомпозитных покрытий, содержит микрокапсулы ингибитора коррозии типа pH-реакция. Когда влажность окружающей среды превышает порог, капсула автоматически высвобождает восстанавливающие факторы, образуя самовосстанавливающуюся пассивационную пленку на металлической поверхности.. Испытания в солевом тумане показывают, что эта технология продлевает срок службы компонентов, устойчивых к коррозии, более чем в три раза..

Параметр Поворотные кулаки оси

Пакет поворотных кулаков оси

Полиэтиленовый пакет+картонная коробка+деревянный чехол/поддон, по желанию клиента

Профиль компании

Лоянская компания Fonyo Heavy Industries Co., ООО. была основана в 1998, занимает площадь 72 600 кв.м., с более чем 300 сотрудники, 32 техники, включая 5 старшие инженеры, 11 помощники инженера, и 16 техники. Он был оценен как Лоянский инженерно-технологический центр., Лоян Технология Р&Д-центр, и национальное высокотехнологичное предприятие много раз.
Наша производственная мощность составляет 30,000 тонн в год. В настоящее время, мы в основном производим литой стали, чугун (серый чугун, ковкий чугун, и т. д.), обработка готовой продукции и сборка комплектующих. продукция экспортируется в Россию., Соединенные Штаты, Германия, Аргентина, Япония, Франция, ЮАР,Италия и другие страны.

Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Вы производитель или торговая компания??
А:Мы являемся производителем. Наша компания была основана в 1998, с почти 30-летним опытом работы в литейной промышленности, общая площадь 72 600 кв.м., с площадью заводского здания 51 000 кв.м..
2 квартал. Каковы ваши основные продукты?
А: В первую очередь мы ориентируемся на стальное литье, чугунное литье, механическая обработка готового изделия, и комплектующее сборочное производство.
Q3: Насколько точно можно производить литые детали??
А: У нас есть возможность производить литые детали с использованием различных процессов литья.. Производство строго соответствует ISO. 9001, ИСО 14001 и ИСО45001, ЭН15085, ИРИС.
Q4. Можете ли вы произвести по образцам?
 Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем построить для вас чертежи после того, как получим ваши образцы..
Q5: Как вы осуществляете контроль качества перед доставкой??
А: Проверка качества является очень важным фактором, гарантирующим качество стальных отливок.. Мы следуем 3 время проверки в течение всего производственного процесса. И мы предоставим отчет об испытаниях материала, отчет о размерных испытаниях, и отчет об испытаниях механических свойств нашим клиентам перед поставкой.

Если вас интересуют какие-либо товары,пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Контакт:Кэти Сюй
Электронная почта:[email protected]
мобильный:008615515321683