Крышка буксовой коробки для защиты подшипников оси

Overview of The Axle Box Cover

The axle box cover is an important component for protecting the axle bearings, preventing dust, moisture and other substances from entering while also withstanding vibration and shock. In the core components of rail transit equipment, the axle box cover is a “shepherd” in the power transmission system; the material and performance directly affect the security and economy of the train operation. This seemingly ordinary protective device is actually a precise component that integrates materials science, mechanical engineering and operational mechanics. Its technological evolution has witnessed the upgrading process of the rail transit equipment manufacturing industry.

The Material Evolution of The Axle Box Cover

With the increase in train speed, the application of cast steel material has raised the tensile strength to over 450MPa, significantly improving the fatigue resistance. Entering the 21st century, the introduction of aluminum alloy materials has brought revolutionary changes. After a certain type of EMU adopted A356-T6 cast aluminum alloy; the single-piece mass decreased by 58% while maintaining a yield strength of 350MPa.

The Core Functions of The Axle Box Cover

(1)The protection device: the core functions of the dynamic sealing system adopt a three-layer composite seal structure; the outer silicone rubber weather resistance layer can withstand – 50 ℃ to 200 ℃ temperature changes, fluorine rubber provides chemical protection layer, the middle lining PTFE reduces the friction coefficient. Tested in accordance with the EN 13649 стандартный, this structure can achieve a particle barrier efficiency of 99.97%.

(2)Mechanical bearing network: through the topology optimization design, inside the cover body building bionic honeycomb structure, make the compressive strength of 25 kn/m squared level.The measured data of a certain type of urban rail vehicle shows that after 300,000 kilometers of operation, the structural deformation of the optimized box cover is controlled within 0.12mm.

(3)Environmental protection against barriers: using micro-arc oxidation surface treatment technology in the aluminum alloy substrate surface to generate 50 microns ceramic layer, salt fog test corrosion time of 3000 часы. Combined with the self-developed nano-composite coating, the surface hardness reaches HV450, and the wear resistance is enhanced three times.

The Test Verification из The Axle Box Cover

The performance verification of rigid standard industry-leading enterprise has set up a complete test system, включая 80 hours of continuous vibration test (plus or minus 2 мм, amplitude-frequency 5-200 Гц), и 40 ℃ low-temperature impact test, 120 ℃ heat aging test, and other 18 special detections. The new type of composite material box cover passed the tensile test of ASTM E8 standard, and the elongation at break was stable within the range of 8%-10%, fully meeting the operation requirements of high-speed trains.

The Breakthrough of Technology Innovation of The Axle Box Cover

Direction of the current research focus in intellisense material application, such as embedded optical fiber sensors in the monitoring lid, can collect real-time temperature and strain data. The carbon fiber reinforced composite material box cover equipped on a certain test vehicle model is isotropically reinforced through 3D weaving technology. Its weight is further reduced by 22% compared with aluminum alloy, and the thermal conductivity is optimized by 40%. More advanced metal-based ceramic composites (ММК) have made breakthroughs at the laboratory stage, and their coefficients of thermal expansion can precisely match those of bearing steel materials. From the age iron age to the intelligent material of axle box protection system upgrade trajectory reflects the innovation and development of the rail transportation equipment manufacturing industry. With the in-depth application of technologies such as materials genome engineering and additive manufacturing, future protective devices will continue to evolve towards functional integration, визуализация статуса, and maintenance predictability, building a more solid guarantee foundation for the safe operation of rail transit. During this process, materials scientists and engineers are still constantly breaking through physical limits and writing a new chapter in the development of rail transit with innovative materials.

Пакет The Axle Box Cover

Полиэтиленовый пакет+картонная коробка+деревянный чехол/поддон, по желанию клиента

Профиль компании

Лоянская компания Fonyo Heavy Industries Co., ООО. была основана в 1998, занимает площадь 72 600 кв.м., с более чем 300 сотрудники, 32 техники, включая 5 старшие инженеры, 11 помощники инженера, и 16 техники. Он был оценен как Лоянский инженерно-технологический центр., Лоян Технология Р&Д-центр, и национальное высокотехнологичное предприятие много раз.
Наша производственная мощность составляет 30,000 тонн в год. В настоящее время, мы в основном производим литой стали, чугун (серый чугун, ковкий чугун, и т. д.), обработка готовой продукции и сборка комплектующих. продукция экспортируется в Россию., Соединенные Штаты, Германия, Аргентина, Япония, Франция, ЮАР,Италия и другие страны.

Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Вы производитель или торговая компания??
А:Мы являемся производителем. Наша компания была основана в 1998, с почти 30-летним опытом работы в литейной промышленности, общая площадь 72 600 кв.м., с площадью заводского здания 51 000 кв.м..
2 квартал. Каковы ваши основные продукты?
А: В первую очередь мы ориентируемся на стальное литье, чугунное литье, механическая обработка готового изделия, и комплектующее сборочное производство.
Q3: Насколько точно можно производить литые детали??
А: У нас есть возможность производить литые детали с использованием различных процессов литья.. Производство строго соответствует ISO. 9001, ИСО 14001 и ИСО45001, ЭН15085, ИРИС.
Q4. Можете ли вы произвести по образцам?
 Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем построить для вас чертежи после того, как получим ваши образцы..
Q5: Как вы осуществляете контроль качества перед доставкой??
А: Проверка качества является очень важным фактором, гарантирующим качество стальных отливок.. Мы следуем 3 время проверки в течение всего производственного процесса. И мы предоставим отчет об испытаниях материала, отчет о размерных испытаниях, и отчет об испытаниях механических свойств нашим клиентам перед поставкой.

Если вас интересуют какие-либо товары,пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Электронная почта:[email protected]
мобильный:008615515321683