סרוק את קוד WeChat כדי ליצור איתנו קשר

בואו ניצור קשר!

אתם מוזמנים לשלוח לנו מייל ואנו נענה לכם בהקדם האפשרי.

טופס יצירת קשר

לוחות צלעות מתלה בציוד מעבר מסילה

פרמטרי מוצר

Material Parameters: Q345E alloy cast steelContour Accuracy:within ±0.05mmבְּדִיקָה:1.בית יציקה בבית: 100% בדיקה בממד קריטי; 100% על המראה החיצוני. 2.Third Party inspection available upon requirement Certificates: ISO9001, ISO14001, IN 15085 ו- IRISהתאמה אישית: OEM, ODM
תֵאוּר
בקש הצעת מחיר

תֵאוּר

Introduction of Rail Suspension Rib Plates

Behind the high-speed train’s rapid trajectory, a sophisticated skeletal system is quietly enduring the test of tens of tons of dynamic loads. As the core load-bearing component of the bogie system, the technological breakthroughs of suspension rib plates are leading a new era of lightweight and high reliability in rail transit equipment. This metal skeleton hidden beneath the train body embodies the perfect unity of mechanics and aesthetics in modern rail transit equipment manufacturing.

rail suspension rib plate

אֲנִי. The Design of Rail Suspension Rib Plates

Modern suspension rib plates adopt topological optimization design, conducting multi-objective parameter analysis on the ANSYS Workbench platform to form a unique bionic skeletal structure. A case study of a certain type of EMU shows that the rib plate structure optimized by a genetic algorithm successfully reduced weight by 28% תוך שמירה על אותה קשיחות. The main material is modified Q345E low-alloy steel, אֵיזֶה, after controlled rolling and controlled cooling treatment, has a yield strength of 420MPa and a -40°C low-temperature impact energy of 102J, perfectly adapting to the harsh conditions of high-speed rail in cold regions.

II. ה Composite Load-Bearing of Rail Suspension Rib Plates

The innovative dual-modulus load-bearing structure of the rib plates has solved the stress concentration problem of traditional rib plates. The main body of the rib plates is designed with a uniform thickness of 6mm, and a 12mm gradient strengthening zone is formed through laser cladding at key nodes. זֶה “rigid yet flexiblestructure reduces the stress peak by 37% when subjected to 20Hz vibration loads compared to homogeneous structures. Even more ingenious is the preset deformation induction groove, which guides the component to deform along a preset path under extreme conditions, ensuring the orderly dissipation of energy.

III. The Intelligent Manufacturing of Rail Suspension Rib Plates

The manufacturing process of suspension rib plates is a model of precision engineering. Five-axis linkage machining centers are used for overall milling, with contour accuracy controlled within±0.05mm. The welding process introduces a vision-guided robot system, which corrects the welding trajectory in real-time through laser vision sensing, reducing the fluctuation rate of weld penetration to less than 3%. Process verification data for a key model shows that the fatigue life of components has increased from 2×10^6 cycles to 5.5×10^6 cycles after adopting the new processing scheme.

IV. The Latest Intelligent Structures of Rail Suspension Rib Plates

In the latest generation of intelligent EMUs, suspension rib plates have evolved into intelligent structures with self-sensing capabilities. An embedded FBG optical fiber sensor network can monitor 2,000 micro-strain data points in real-time, and combined with edge computing modules, it can perform stress analysis in milliseconds. Field tests on the Beijing-Tianjin Intercity Railway show that this system can predict the trend of bolt loosening 1,200 kilometers in advance, upgrading the maintenance cycle of key components from preventive maintenance to predictive maintenance.

Material ParametersQ345E alloy cast steel
חוזק תשואה420MPa
Uniform Thickness(1)The main body of the rib plates is designed with a uniform thickness of 6mm
(2)12mm gradient strengthening zone is formed through laser cladding at key nodes.
Contour Accuracywithin ±0.05mm
מלאכת עיבודשרטוטים → ייצור תבניות → יציקה → עיבוד גס → עיבוד CNC → טיפול פני השטח → בדיקת מוצר → אריזה → משלוח

חֲבִילָה

Polybag + קופסא קרטון + מארז עץ / מזרן, לפי בקשת הלקוח

חֲבִילָה

פרופיל החברה

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., בע"מ. נוסדה ב 1998, משתרע על שטח של 72,600㎡, עם יותר מ 300 עובדים, 32 טכנאים, לְרַבּוֹת 5 מהנדסים בכירים, 11 עוזרי מהנדסים, ו 16 טכנאים. הוא דורג כמרכז הטכנולוגי ההנדסי של לואויאנג, Luoyang Technology R&מרכז D, ומפעל היי-טק הלאומי כבר פעמים רבות.

כושר הייצור שלנו הוא 30,000 טון בשנה. כַּיוֹם, אנו מייצרים בעיקר פלדה יצוקה, בַּרזֶל יְצִיקָה (ברזל אפור, ברזל רקיע, וכו'), עיבוד של מוצר מוגמר והרכבת רכיבים. החברה מייצרת בעיקר חלקים ומכלולי תיבת הילוכים לרכבת לרכבות במהירות גבוהה, קרונות רכבת, קטרים, מכוניות נוסעים, רכבות תחתיות, מוקשים, מכונות פחם, מכונות נפט, כוח רוח, חסימת מים, קֵרָמִיקָה, מכונות הנדסיות וציוד אחר. במקביל, המוצרים יוצאו לרוסיה, ארצות הברית, גֶרמָנִיָה, ארגנטינה, יַפָּן, צָרְפַת, דרום אפריקה, איטליה ומדינות אחרות.

שאלות נפוצות


שאלה 1: האם אתה יצרן או חברת סחר?
א:אנחנו יצרן. החברה שלנו נוסדה ב 1998, עם כמעט 30 שנה בתעשיית הליהוק, שטח כולל של 72,600㎡, עם שטח בניין מפעל של 51,000㎡.
שאלה 2. מהם המוצרים העיקריים שלך?
א: אנו מתמקדים בעיקר ביציקת פלדה, יציקת ברזל, עיבוד מוצר מוגמר, וייצור הרכבה של רכיבים.
שאלה 3: כמה דיוק אתה יכול לייצר חלקי יציקה?
א: יש לנו את היכולת לייצר חלקי יציקה בתהליכי יציקה שונים. הייצור תואם בקפדנות את ISO 9001, ISO 14001 ו-ISO45001,EN15085, קַשׁתִית.
שאלה 4. האם אתה יכול לייצר על פי הדגימות?
 כֵּן, אנחנו יכולים לייצר על ידי דוגמאות או שרטוטים טכניים שלך. אנו יכולים לבנות עבורך שרטוטים לאחר שנקבל גם את הדוגמאות שלך.
שאלה 5: איך עושים בקרת איכות לפני משלוח?
א: בדיקת איכות היא גורם חשוב מאוד כדי להבטיח את האיכות של חלקי יציקת פלדה. אנחנו עוקבים 3 זמני בדיקה במהלך כל תהליך הייצור. ואנו נספק דוח בדיקת חומר, דוח בדיקת מימדים, ודיווח על בדיקת מאפיינים מכניים ללקוחותינו לפני המסירה.

זה אתה מעוניין בכל מוצר,אנא אל תהסס לפנות אלינו.
פנה לנייד:008615515321683

אֶלֶקטרוֹנִי:[email protected]

בקש הצעת מחיר

טופס יצירת קשר