Kuldebestandigt vindmølle-generatorhus

Teknisk beskrivelse af vindmøllegeneratorhus

Vindmøllens generatorhus er den centrale strukturelle komponent i det industridrevne generatorsystem. En præcisionsstøbeproces fremstiller den og bruges hovedsageligt til at understøtte Wind Driven Generator-løbehjulet, styre luftstrømmens retning og give beskyttelse til de interne transmissionskomponenter. Dens design kombinerer principperne for fluidmekanik og begrebet mekanisk strukturoptimering. Det spiller en nøglerolle i de effektive ventilations- og gasleveringssystemer inden for energi, elektricitet, metallurgi og kemisk industri.

1. Materiale og proceskarakteristiks af vindmøllegeneratorhus

Mainstream-produkter er for det meste lavet af HT250 gråt støbejern eller QT450 duktilt jern og er dannet ved sandstøbning eller tabt skumstøbning. Grå støbejern har god stødabsorbering og slidstyrke, mens duktiljern har øget trækstyrken med 30%-40% samtidig med at støbefordelene bevares. Avanceret smelteteknologi gør det muligt at kontrollere overfladeruheden af ​​støbningen inden for Ra12,5μm, og vægtykkelsestolerancen kan nå CT8-niveaupræcision, effektivt at sikre produktets dimensionsstabilitet.

2. Strukturelle designfunktioner af vindmøllegeneratorhus

Skallen vedtager et volute flow kanal design, og tværsnitsarealet af strømningskanalen stiger ifølge loven om lige ringformet volumen, sikre jævn luftstrøm og reducere kinetisk energitab med mere end 18%. Hovedstrukturen er udstyret med radiale forstærkningsribber, og tykkelsen af ​​de nøgletrykbærende dele øges til 1.3 gange referencevægtykkelsen, og den statiske belastningskapacitet kan nå 10kN/m². Luftindtags- og udgangsflangerne er strengt behandlet i henhold til ISO5801-standarder og udstyret med tætningsriller og positioneringsstoppere for at sikre systemets lufttæthed. Den indbyggede styreplade og lyddæmperens hulrumsdesign reducerer arbejdsstøjen med 6-8dB(EN) sammenlignet med den traditionelle svejsede skal.

3. Ydeevne fordele af vindmøllegeneratorhus

1. Den samlede støbestruktur eliminerer risikoen for spændingskoncentration i svejsningen, og træthedstiden øges med 3 gange

2. Præcisionsstøbningsprocessen sikrer, at strømningskanalens linjeafvigelse er ≤0,5 mm, og den aerodynamiske effektivitet øges med 12%

3. Den dobbeltvæggede hule struktur er udstyret med varmeafledningsfinner for at opnå temperaturstigningskontrol ≤35K

4. Det standardiserede interface design er kompatibelt med GB/T 19075 standard pumpehjulssamling

4. Applikationstilpasningsevne af Vindmølle generatorhus

Produktspecifikationerne dækker kaliber DN200-DN2000 og er velegnede til 4-72, 9-19 og andre serier af centrifugal vinddrevne generatorer. Til særlige arbejdsforhold, højtemperaturbestandige legeringer (arbejdstemperatur ≤650 ℃) eller duplex rustfrit stålmaterialer (korrosionsbestandighed klasse C4) kan vælges. Overfladen kan skydes, subtile, eller nitreret for at forbedre levetiden i barske miljøer betydeligt.

Castingen Vindmølle generatorhus har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystem certificering. Med den intelligente bearbejdningsproduktionslinje, det har opnået storproduktion med en årlig produktionskapacitet på 200,000 sæt, viser fremragende pålidelighed i scener såsom afsvovling vindgeneratorer i termiske kraftværker og central ventilation vindgeneratorer i miner.

Pakke med vindmølle generatorhus

Polybag+Trækasse/Palle, efter kundens ønske

Virksomhedsprofil

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. blev grundlagt i 1998, dækker et område på 72.600㎡, med mere end 300 medarbejdere, 32 teknikere, inklusive 5 senioringeniører, 11 assistentingeniører, og 16 teknikere. Det er blevet vurderet som Luoyang Engineering Technology Center, Luoyang Technology R&D Center, og National High-tech Enterprise i mange gange.

Vores produktionskapacitet er 30.000 tons om året. For tiden, vi producerer hovedsageligt støbt stål, støbejern (gråt jern, duktilt jern, osv.), bearbejdning af færdigt produkt og komponentmontage. Virksomheden producerer hovedsageligt dele og gearkassekomponenter til jernbanevogne til højhastighedstog, jernbanevogne, lokomotiver, personbiler, undergrundsbaner, miner, kul maskiner, petroleumsmaskineri, vindkraft, vandbesparelse, keramik, tekniske maskiner og andet udstyr. På samme tid, produkterne er blevet eksporteret til Rusland, USA, Tyskland, Argentina, Japan, Frankrig, Sydafrika, Italien og andre lande.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Er du producent eller handelsvirksomhed?
EN:Vi er en producent. Vores firma blev grundlagt i 1998, med næsten 30 år i støbeindustrien, et samlet areal på 72.600㎡, med et fabriksbygningsareal på 51.000㎡.
Q2. Hvad er dine vigtigste produkter?
EN: Vi fokuserer primært på stålstøbning, jernstøbning, bearbejdning af færdigt produkt, og komponentmontageproduktion.
Q3: Hvor præcision kan du producere støbedele?
EN: Vi har evnen til at producere støbedele med forskellige støbeprocesser. Produktionen er strengt i overensstemmelse med ISO 9001, ISO 14001 og ISO45001, EN15085, IRIS.
Q4. Kan du producere i henhold til prøverne?
 Ja, vi kan producere efter dine prøver eller tekniske tegninger. Vi kan også bygge tegninger til dig, efter at vi har fået dine prøver.
Q5: Hvordan laver du kvalitetskontrol før levering?
EN: Kvalitetsinspektion er en meget vigtig faktor for at garantere kvaliteten af ​​stålstøbedele. Vi følger efter 3 inspektionstidspunkter under hele produktionsprocessen. Og vi vil levere materialetestrapport, dimensionel prøvningsrapport, og mekaniske egenskaber test rapport til vores kunder før levering.

Hvis du er interesseret i alle produkter,er du velkommen til at kontakte os.

Kontakt Mobil:008615515321683

E-mail: [email protected]