Qual é a diferença entre processos de fundição em areia resinosa e areia revestida?

Na indústria de fundição, fundição em areia é o pilar absoluto. Quando se trata de fundição em areia, “areia de resina” e “areia revestida” são indispensáveis. No entanto, em aplicações práticas, cada um deles tem suas próprias características e usos.

1. Areia de resina: criando equipamentos pesados

Areia de resina, como o nome sugere, é uma mistura de areia crua (geralmente areia de quartzo) e um aglutinante de resina sintética. Sua tecnologia principal é “autoendurecível”, o que significa que a areia misturada endurecerá gradualmente por conta própria.

1. Como funciona?
Os trabalhadores primeiro misturam rapidamente areia bruta com um aglutinante de resina (muitas vezes com um catalisador) em um misturador de areia. Eles então rapidamente colocam a mistura em um molde (também chamada de caixa de areia) e compacte-o compactando ou vibrando. Uma vez preenchido, nenhum aquecimento adicional é necessário. Com a ajuda do catalisador, a resina na areia sofre uma reação química à temperatura ambiente, reticulação e cura. Depois de cerca de algumas horas, torna-se um bloco de areia sólido. Neste ponto, o molde é desmontado, revelando um molde de areia com formato interior idêntico ao da peça.

2. Quais são suas características?

Tamanho flexível, adequado para peças grandes: A areia de resina é auto-endurecedora e muito forte, então pode ser usado para fazer peças fundidas muito grandes. Areia de resina é amplamente utilizada em grandes bases de máquinas-ferramentas, blocos de motor de navio, válvulas grandes e outros “gigantes”.

Precisão e acabamento: Comparado com areia de vidro de água tradicional ou areia argilosa, as peças fundidas em areia de resina são mais precisas em tamanho e têm uma superfície mais lisa.

O processo é relativamente simples: nenhum equipamento de aquecimento complexo é necessário, e a adaptabilidade do site é boa. Após a moldagem, o molde de areia tem alta dureza, é fácil de transportar, e não é facilmente danificado.

Um pouco de “cheiro”: A resina emitirá algum odor pungente durante o processo de cura, e os requisitos de ventilação para o ambiente de trabalho são relativamente altos.

Considerações de custo: O custo do aglutinante de resina em si não é baixo, mas para peça única, peças fundidas grandes em pequenos lotes, seu custo geral ainda é vantajoso.

Resumidamente, areia de resina é boa na construção de peças fundidas complexas e em grande escala a partir do zero, e é a pedra angular da indústria de fabricação de máquinas pesadas.

2. Areia Revestida

O “revestido” parte da areia revestida é a essência. É um material de areia pré-revestido revestido com uma fina camada de resina fenólica sólida, criando um grão semelhante, “pré-revestido” areia. Enquanto esta areia está solta à temperatura ambiente, sua formação depende inteiramente do calor.

1. Como funciona?
Primeiro, um molde de metal (geralmente ferro ou cobre) com uma função de aquecimento integrada é criada. Areia revestida seca é então injetada ou despejada neste molde de metal, que é aquecido a 200-300°C. A areia revestida perto do molde encontra a alta temperatura, fazendo com que a camada de resina em sua superfície derreta e flua rapidamente, então solidifique novamente, formando uma casca dura com vários milímetros de espessura. Depois de esperar dezenas a vários minutos para que a casca de areia endureça completamente, o molde é aberto, e um oco, paredes lisas “concha de areia” é formado. Isto é o que muitas vezes chamamos de “molde de concha” ou “núcleo da casca.”

2. Quais são suas características?

Alta precisão e superfície lisa: Esta é a maior vantagem da areia revestida. Porque é termoformado em molde metálico de precisão, as dimensões do núcleo de areia resultantes são muito precisas, e os furos internos ou cavidades das peças fundidas têm superfícies extremamente lisas, exigindo quase nenhum processamento subsequente.

Eficiência ultra-alta, adequado para produção em lote: O processo de aquecimento e cura é muito rápido, e um núcleo de areia geralmente pode ser feito em um ou dois minutos, que é particularmente adequado para produção automatizada e em grande escala.

Alta resistência e alta geração de gás: A concha de areia feita de areia revestida é muito dura. No entanto, a desvantagem é que ao despejar ferro fundido, a resina se decompõe devido ao calor e produz uma grande quantidade de gás. Se o design do escapamento não for bom, é fácil causar defeitos de porosidade na peça fundida.

Expertise na criação do “essencial”: A areia revestida não é usada principalmente para criar o molde externo para toda a peça fundida; em vez de, é usado especificamente para criar o “núcleo de areia” colocado dentro do molde para formar a complexa cavidade interna da peça fundida. Por exemplo, os canais sinuosos de água e óleo dentro do bloco de cilindros e do cabeçote de um motor de automóvel são todos compostos de núcleos de areia revestidos individuais.

Portanto, moldes de alta temperatura e metal são usados ​​para replicar núcleos de areia com rapidez e precisão com detalhes requintados.

Para uma compreensão mais intuitiva, vamos fazer uma tabela para resumir:

Fornecedor

Luoyang Fonyo Indústrias Pesadas Co., Ltda, fundada em 1998, é um fabricante de peças fundidas ferroviárias. Nossa fábrica ocupa uma área de 72.600㎡, com mais de 300 funcionários, 32 técnicos, incluindo 5 engenheiros seniores, 11 engenheiros assistentes, e 16 técnicos. Nossa capacidade de produção é 30,000 toneladas por ano. Atualmente, produzimos principalmente fundição, usinagem, e montagem para locomotiva, vagão, trens de alta velocidade, equipamento de mineração, energia eólica, etc..
Somos o fornecedor de peças ferroviárias para CRRC(incluindo mais de 20 empresas filiais e subsidiárias da CRRC), Máquinas de Engenharia Gemac, Grupo Sany, Indústrias Pesadas Cíticas, etc.. Nossos produtos foram exportados para a Rússia, os Estados Unidos, Alemanha, Argentina, Japão, França, África do Sul, Itália e outros países em todo o mundo.