Staffa di montaggio del carrello

Introduction of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

With the continuous upgrading of rail transit equipment, a core component named “200-kilometer power-concentrated type suspension rib plate” is triggering a technological revolution in the industry. This precision component, independently developed by China, not only redefines the performance standards of the track vehicle suspension system but also promotes the iterative development of high-speed train technology with its breakthrough design concept.

Design of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

Questo bogie mounting bracket adopts a hollow frame structure constructed by a three-dimensional topology optimization algorithm, and through numerical simulation technology, the stress distribution is precisely controlled to the millimeter level. While maintaining the longitudinal stiffness of the traditional suspension system, it innovatively introduces a lateral flexible buffer unit, forming a unique “rigid and flexible” mechanical system. The core load-bearing area uses a honeycomb-shaped reinforcing rib array, with each rib plate capable of withstanding dynamic loads up to 1,200kN, UN 40% increase in load-bearing efficiency compared to traditional structures.

Material of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

The main body of the component is made of a new type of alloy composite material, with a 2mm thick nano-crystalline strengthening layer formed through gradient heat treatment. This composite material has an anti-fatigue strength of 1,800MPa and maintains stable performance in operating conditions ranging from -40°C to 120°C. A specially developed damping coating technology increases the vibration attenuation coefficient to 0.85, effectively reducing wheel-rail noise by 12 decibel.

Function of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

The suspension rib plate is embedded with a distributed piezoelectric sensor network. COSÌ, it can monitor the motion parameters of six degrees of freedom in real-time. Through intelligent algorithms, the power transmission path is dynamically adjusted to establish an adaptive force field balance between the bogie and the car body. Test data shows that this design improves curve passing performance by 25%, reduces wheel-rail wear by 30%, and significantly extends the service life of the track system.
 

Precision Innovation in Manufacturing Process

Using 3D printing additive manufacturing technology, the traditional manufacturing process requiring 87 steps is compressed into 8 continuous steps. The laser selective melting process achieves a forming accuracy of 0.05mm, combined with five-axis linkage precision processing, ensuring that the surface roughness of key contact surfaces reaches Ra0.2μm. The modular design shortens the replacement operation time to 45 minuti, significantly improving maintenance efficiency.

Profilo Aziendale

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. è stata fondata nel 1998, copre un'area di 72.600㎡, con più di 300 dipendenti, 32 tecnici, compreso 5 ingegneri senior, 11 ingegneri assistenti, E 16 tecnici. È stato classificato come Centro tecnologico di ingegneria di Luoyang, Luoyang Tecnologia R&Centro D, e impresa alta tecnologia nazionale per molte volte.

La nostra capacità produttiva è di 30.000 tonnellate all'anno. Attualmente, produciamo principalmente acciaio fuso, ghisa (ferro grigio, ferro duttile, ecc.), lavorazione del prodotto finito e assemblaggio dei componenti. The company mainly produces parts and rail car gearbox component assemblies for high-speed rail, rail cars, locomotive, autovetture, metropolitane, miniere, macchine per il carbone, macchinari petroliferi, energia eolica, tutela dell'acqua, ceramica, macchinari di ingegneria e altre attrezzature. Allo stesso tempo, i prodotti sono stati esportati in Russia, gli Stati Uniti, Germania, Argentina, Giappone, Francia, Sudafrica, Italia e altri paesi.

Package of 200KM Power-concentrated Suspension Rib Plate

Polisacco+scatola di cartone+caso/pallet di legno, secondo la richiesta del cliente

Domande frequenti

Q1: Sei un produttore o una società commerciale?
UN:Siamo un produttore. La nostra azienda è stata fondata nel 1998, con quasi 30 anni nel settore della fusione, una superficie totale di 72.600㎡, con un'area edificabile di 51.000㎡.
Q2. Quali sono i vostri prodotti principali??
UN: Ci concentriamo principalmente sulla fusione di acciaio, fusione di ferro, lavorazione del prodotto finito, e produzione di assemblaggi di componenti.
Q3: Con quanta precisione puoi produrre parti di fusione?
UN: Abbiamo la capacità di produrre parti di fusione con diversi processi di fusione. La produzione è rigorosamente conforme alla norma ISO 9001, ISO 14001 and ISO45001, EN15085, IRIS.
Q4. Puoi produrre secondo i campioni?
 SÌ, possiamo produrre dai vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo costruire disegni per te anche dopo aver ricevuto i tuoi campioni.
Q5: Come si effettua il controllo qualità prima della consegna??
UN: Il controllo di qualità è un fattore molto importante per garantire la qualità delle parti in fusione di acciaio. Seguiamo 3 tempi di ispezione durante l’intero processo produttivo. E forniremo un rapporto sui test dei materiali, rapporto di collaudo dimensionale, e rapporto sui test delle proprietà meccaniche ai nostri clienti prima della consegna.

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