Bogie Mounting Bracket

Introduction of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

With the continuous upgrading of rail transit equipment, a core component named “200-kilometer power-concentrated type suspension rib plate” is triggering a technological revolution in the industry. This precision component, independently developed by China, not only redefines the performance standards of the track vehicle suspension system but also promotes the iterative development of high-speed train technology with its breakthrough design concept.

Design of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

Esse bogie mounting bracket adopts a hollow frame structure constructed by a three-dimensional topology optimization algorithm, and through numerical simulation technology, the stress distribution is precisely controlled to the millimeter level. While maintaining the longitudinal stiffness of the traditional suspension system, it innovatively introduces a lateral flexible buffer unit, forming a unique “rígido e flexível” mechanical system. The core load-bearing area uses a honeycomb-shaped reinforcing rib array, with each rib plate capable of withstanding dynamic loads up to 1,200kN, um 40% increase in load-bearing efficiency compared to traditional structures.

Material of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

The main body of the component is made of a new type of alloy composite material, with a 2mm thick nano-crystalline strengthening layer formed through gradient heat treatment. This composite material has an anti-fatigue strength of 1,800MPa and maintains stable performance in operating conditions ranging from -40°C to 120°C. A specially developed damping coating technology increases the vibration attenuation coefficient to 0.85, effectively reducing wheel-rail noise by 12 decibels.

Function of 200KM Power-concentrated bogie mounting bracket

The suspension rib plate is embedded with a distributed piezoelectric sensor network. Então, it can monitor the motion parameters of six degrees of freedom in real-time. Through intelligent algorithms, the power transmission path is dynamically adjusted to establish an adaptive force field balance between the bogie and the car body. Test data shows that this design improves curve passing performance by 25%, reduces wheel-rail wear by 30%, and significantly extends the service life of the track system.
 

Precision Innovation in Manufacturing Process

Using 3D printing additive manufacturing technology, the traditional manufacturing process requiring 87 steps is compressed into 8 continuous steps. The laser selective melting process achieves a forming accuracy of 0.05mm, combined with five-axis linkage precision processing, ensuring that the surface roughness of key contact surfaces reaches Ra0.2μm. The modular design shortens the replacement operation time to 45 minutos, significantly improving maintenance efficiency.

perfil de companhia

Luoyang Fonyo Indústrias Pesadas Co., Ltda. foi fundada em 1998, cobre uma área de 72.600㎡, com mais de 300 funcionários, 32 técnicos, incluindo 5 engenheiros seniores, 11 engenheiros assistentes, e 16 técnicos. Foi classificado como Centro de Tecnologia de Engenharia de Luoyang, Tecnologia Luoyang R&Centro D, e empresa nacional de alta tecnologia por muitas vezes.

Nossa capacidade de produção é de 30.000 toneladas por ano. Atualmente, produzimos principalmente aço fundido, ferro fundido (ferro cinzento, ferro dúctil, etc.), processamento de produto acabado e montagem de componentes. The company mainly produces parts and rail car gearbox component assemblies for high-speed rail, rail cars, locomotivas, carros de passageiros, metrôs, minas, máquinas de carvão, máquinas de petróleo, energia eólica, conservação da água, cerâmica, máquinas de engenharia e outros equipamentos. Ao mesmo tempo, os produtos foram exportados para a Rússia, os Estados Unidos, Alemanha, Argentina, Japão, França, África do Sul, Itália e outros países.

Package of 200KM Power-concentrated Suspension Rib Plate

Polybag + caixa de papelão + caixa de madeira/palete, de acordo com o pedido do cliente

Perguntas frequentes

1º trimestre: Você é um fabricante ou empresa comercial?
UM:Nós somos um fabricante. Nossa empresa foi fundada em 1998, com quase 30 anos na indústria de fundição, uma área total de 72.600㎡, com uma área de construção fabril de 51.000㎡.
2º trimestre. Quais são seus principais produtos?
UM: Nós nos concentramos principalmente na fundição de aço, fundição de ferro, usinagem de produto acabado, e produção de montagem de componentes.
3º trimestre: Com que precisão você pode produzir peças fundidas?
UM: Temos a capacidade de produzir peças fundidas com diferentes processos de fundição. A produção está estritamente em conformidade com a ISO 9001, ISO 14001 and ISO45001, EN15085, ÍRIS.
4º trimestre. Você pode produzir de acordo com as amostras?
 Sim, podemos produzir por suas amostras ou desenhos técnicos. Podemos construir desenhos para você depois de recebermos suas amostras também.
Q5: Como você faz o controle de qualidade antes da entrega?
UM: A inspeção de qualidade é um fator muito importante para garantir a qualidade das peças fundidas de aço. Nós seguimos 3 tempos de inspeção durante todo o processo de produção. E forneceremos relatório de teste de material, relatório de teste dimensional, e relatório de testes de propriedades mecânicas para nossos clientes antes da entrega.

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