Монтажный кронштейн тележки

Представление монтажного кронштейна тележки с концентрированной мощностью 200 км.

При постоянной модернизации оборудования железнодорожного транспорта, основной компонент с именем “200-реберная пластина подвески силового типа, километр” запускает технологическую революцию в отрасли. Этот прецизионный компонент, независимо разработанный Китаем, не только переопределяет стандарты производительности системы подвески путевого транспортного средства, но и способствует итеративному развитию технологии высокоскоростных поездов благодаря своей революционной концепции дизайна..

Проектирование 200 км с концентрированной мощностью кронштейн крепления тележки

Этот кронштейн крепления тележки использует полую рамную структуру, созданную с помощью алгоритма оптимизации трехмерной топологии., и с помощью технологии численного моделирования, распределение напряжения контролируется с точностью до миллиметра. При сохранении продольной жесткости традиционной системы подвески, он инновационно представляет боковой гибкий буферный блок, формирование уникального “жесткий и гибкий” механическая система. В основной несущей зоне используется массив ребер жесткости в форме сот., каждая ребристая пластина способна выдерживать динамические нагрузки до 1200 кН., а 40% увеличение несущей способности по сравнению с традиционными конструкциями.

Материал 200 км с концентрацией энергии кронштейн крепления тележки

Основной корпус компонента изготовлен из нового типа легированного композиционного материала., с нанокристаллическим упрочняющим слоем толщиной 2 мм, полученным путем градиентной термообработки. Этот композитный материал обладает сопротивлением усталости 1800 МПа и сохраняет стабильные характеристики в рабочих условиях от -40°C до 120°C.. Специально разработанная технология демпфирующего покрытия увеличивает коэффициент затухания вибрации до 0.85, эффективно снижает шум от колес и рельсов за счет 12 децибелы.

Функция концентрированной мощности 200 км кронштейн крепления тележки

В ребро подвески встроена распределенная сеть пьезоэлектрических датчиков.. Так, он может отслеживать параметры движения шести степеней свободы в режиме реального времени. Благодаря интеллектуальным алгоритмам, Траектория передачи мощности динамически регулируется для установления адаптивного баланса силового поля между тележкой и кузовом вагона.. Данные испытаний показывают, что эта конструкция улучшает характеристики прохождения поворотов на 25%, снижает износ колесных рельс за счет 30%, и значительно продлевает срок службы путевой системы.
 

Точные инновации в производственном процессе

Использование технологии аддитивного производства 3D-печати., традиционный производственный процесс, требующий 87 шаги сжимается в 8 непрерывные шаги. Процесс лазерного селективного плавления обеспечивает точность формовки 0,05 мм., в сочетании с прецизионной обработкой с пятиосным соединением, обеспечение того, чтобы шероховатость контактных поверхностей клавиш достигала Ra0,2 мкм.. Модульная конструкция сокращает время замены до 45 минуты, значительное повышение эффективности технического обслуживания.

Профиль компании

Лоянская компания Fonyo Heavy Industries Co., ООО. была основана в 1998, занимает площадь 72 600 кв.м., с более чем 300 сотрудники, 32 техники, включая 5 старшие инженеры, 11 помощники инженера, и 16 техники. Он был оценен как Лоянский инженерно-технологический центр., Лоян Технология Р&Д-центр, и национальное высокотехнологичное предприятие много раз.

Наша производственная мощность составляет 30 000 тонн в год.. В настоящее время, мы в основном производим литой стали, чугун (серый чугун, ковкий чугун, и т. д.), обработка готового изделия и сборка компонентов. Предприятие в основном производит детали и узлы коробок передач железнодорожных вагонов для высокоскоростных железных дорог., железнодорожные вагоны, локомотивы, легковые автомобили, метро, мины, угольные машины, нефтяное оборудование, энергия ветра, водное хозяйство, керамика, инженерные машины и другое оборудование. В то же время, продукция экспортирована в Россию, Соединенные Штаты, Германия, Аргентина, Япония, Франция, ЮАР, Италия и другие страны.

Пакет ребер подвески с концентрированной мощностью на 200 км

Полиэтиленовый пакет+картонная коробка+деревянный чехол/поддон, по желанию клиента

Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Вы производитель или торговая компания??
А:Мы являемся производителем. Наша компания была основана в 1998, с почти 30-летним опытом работы в литейной промышленности, общая площадь 72 600 кв.м., с площадью заводского здания 51 000 кв.м..
2 квартал. Каковы ваши основные продукты?
А: В первую очередь мы ориентируемся на стальное литье, чугунное литье, механическая обработка готового изделия, и комплектующее сборочное производство.
Q3: Насколько точно можно производить литые детали??
А: У нас есть возможность производить литые детали с использованием различных процессов литья.. Производство строго соответствует ISO. 9001, ИСО 14001 и ИСО45001, ЭН15085, ИРИС.
Q4. Можете ли вы произвести по образцам?
 Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем построить для вас чертежи после того, как получим ваши образцы..
Q5: Как вы осуществляете контроль качества перед доставкой??
А: Проверка качества является очень важным фактором, гарантирующим качество стальных отливок.. Мы следуем 3 время проверки в течение всего производственного процесса. И мы предоставим отчет об испытаниях материала, отчет о размерных испытаниях, и отчет об испытаниях механических свойств нашим клиентам перед поставкой.

Если вас интересуют какие-либо товары,пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Связаться с мобильным телефоном:008615515321683