राल रेत और लेपित रेत कास्टिंग प्रक्रियाओं के बीच क्या अंतर है??

फाउंड्री उद्योग में, रेत ढलाई पूर्णतः मुख्य आधार है. जब यह आता है सैंड कास्टिंग, “राल रेत” और “लेपित रेत” अपरिहार्य हैं. तथापि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उनमें से प्रत्येक की अपनी-अपनी विशेषताएँ और उपयोग हैं.

1. राल रेत: भारी उपकरण बनाना

राल रेत, जैसा कि नाम से पता चलता है, कच्ची रेत का मिश्रण है (आमतौर पर क्वार्ट्ज रेत) and a synthetic resin binder. इसकी मूल तकनीक है “स्वयं सख्त”, जिसका मतलब है कि मिश्रित रेत धीरे-धीरे अपने आप सख्त हो जाएगी.

1. यह कैसे काम करता है?
श्रमिक पहले राल बांधने की मशीन के साथ कच्ची रेत को जल्दी से मिलाते हैं (अक्सर एक उत्प्रेरक के साथ) एक रेत मिक्सर में. They then quickly fill the mixture into a mold (इसे रेत का बक्सा भी कहा जाता है) and compact it by tamping or vibrating. एक बार भर गया, no additional heating is required. With the help of the catalyst, रेत में मौजूद राल कमरे के तापमान पर रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है, क्रॉस-लिंकिंग और इलाज. लगभग कुछ घंटों के बाद, यह एक ठोस रेत खंड बन जाता है. इस समय, साँचे को अलग कर दिया गया है, भाग के समान आंतरिक आकार वाले रेत के सांचे को प्रकट करना.

2. इसकी विशेषताएं क्या हैं?

लचीला आकार, बड़े भागों के लिए उपयुक्त: रेज़िन रेत स्व-कठोर और बहुत मजबूत होती है, इसलिए इसका उपयोग बहुत बड़ी कास्टिंग बनाने के लिए किया जा सकता है. बड़े मशीन टूल बेड में राल रेत का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहाज के इंजन ब्लॉक, बड़े वाल्व और अन्य “दिग्गज”.

परिशुद्धता और समाप्ति: पारंपरिक जल ग्लास रेत या मिट्टी रेत की तुलना में, रेज़िन रेत कास्टिंग आकार में अधिक सटीक होती है और इसकी सतह चिकनी होती है.

The process is relatively simple: किसी जटिल हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं है, और साइट अनुकूलन क्षमता अच्छी है. ढालने के बाद, रेत के सांचे में उच्च कठोरता होती है, ले जाना आसान है, और आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है.

की एक बिट “गंध”: इलाज की प्रक्रिया के दौरान राल कुछ तीखी गंध छोड़ेगा, और कामकाजी माहौल के लिए वेंटिलेशन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं.

लागत संबंधी विचार: रेज़िन बाइंडर की कीमत अपने आप में कम नहीं है, लेकिन एकल-टुकड़े के लिए, छोटे बैच की बड़ी कास्टिंग, इसकी कुल लागत अभी भी लाभप्रद है.

संक्षेप में, राल रेत खरोंच से जटिल और बड़े पैमाने पर खाली कास्टिंग का निर्माण करने में अच्छी है, और भारी मशीनरी विनिर्माण उद्योग की आधारशिला है.

2. लेपित रेत

The “लेपित” लेपित रेत का हिस्सा सार है. यह एक पूर्व-लेपित रेत सामग्री है जो ठोस फेनोलिक राल की एक पतली परत के साथ लेपित होती है, अनाज जैसा बनाना, “पूर्व में लिपटे” रेत. जबकि यह रेत कमरे के तापमान पर ढीली होती है, इसका निर्माण पूरी तरह से गर्मी पर निर्भर करता है.

1. यह कैसे काम करता है?
पहला, एक धातु का साँचा (आमतौर पर लोहा या तांबा) एक अंतर्निर्मित हीटिंग फ़ंक्शन के साथ बनाया गया है. फिर सूखी लेपित रेत को इस धातु के सांचे में डाला या डाला जाता है, जिसे 200-300°C तक गर्म किया जाता है. सांचे के पास लेपित रेत उच्च तापमान का सामना करती है, जिससे इसकी सतह पर राल की परत तेजी से पिघलती है और बहने लगती है, फिर दोबारा जमना, कई मिलीमीटर मोटा एक कठोर खोल बनाना. रेत के खोल के पूरी तरह से सख्त होने के लिए दसियों से कई मिनट तक इंतजार करने के बाद, सांचा खुल गया है, और एक खोखला, चिकनी दीवारों “रेत का खोल” बन गया है. इसे हम अक्सर a कहते हैं “खोल का साँचा” या “खोल एवं गूदा।”

2. इसकी विशेषताएं क्या हैं?

उच्च परिशुद्धता और चिकनी सतह: लेपित रेत का यह सबसे बड़ा लाभ है. क्योंकि यह एक सटीक धातु के सांचे में थर्मोफॉर्म किया गया है, परिणामी रेत कोर आयाम बहुत सटीक हैं, और ढले हुए हिस्सों के आंतरिक छिद्रों या गुहाओं में बेहद चिकनी सतह होती है, बाद के प्रसंस्करण की लगभग कोई आवश्यकता नहीं है.

अति उच्च दक्षता, बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त: गर्म करने और ठीक करने की प्रक्रिया बहुत तेज है, और एक रेत कोर आमतौर पर एक या दो मिनट में बनाया जा सकता है, जो स्वचालित और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है.

उच्च शक्ति और उच्च गैस उत्पादन: लेपित रेत से बना रेत का खोल बहुत कठोर होता है. तथापि, नुकसान यह है कि पिघला हुआ लोहा डालते समय, गर्मी के कारण राल विघटित हो जाती है और बड़ी मात्रा में गैस पैदा करती है. अगर एग्जॉस्ट का डिज़ाइन अच्छा नहीं है, कास्टिंग में सरंध्रता दोष पैदा करना आसान है.

बनाने में विशेषज्ञता “मुख्य”: पूरी ढलाई के लिए बाहरी सांचा बनाने के लिए मुख्य रूप से लेपित रेत का उपयोग नहीं किया जाता है; की अपेक्षा, इसे बनाने के लिए विशेष रूप से उपयोग किया जाता है “रेत कोर” ढलाई की जटिल आंतरिक गुहा बनाने के लिए इसे सांचे के अंदर रखा जाता है. उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल इंजन के सिलेंडर ब्लॉक और सिलेंडर हेड के अंदर घुमावदार पानी और तेल चैनल सभी अलग-अलग लेपित रेत कोर से बने होते हैं.

इसलिए, उच्च तापमान और धातु के साँचे का उपयोग अति सुंदर विवरण के साथ रेत के कोर को जल्दी और सटीक रूप से दोहराने के लिए किया जाता है.

For a more intuitive understanding, let’s make a table to summarize:

देने वाला

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