
Scannen Sie den WeChat-Code, um mit uns Kontakt aufzunehmen

Scannen Sie den WeChat-Code, um mit uns Kontakt aufzunehmen
Schicken Sie uns gerne eine E-Mail und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Mit Herz und Seele die Zukunft gestalten

Übersicht über Hutmuttern für die Eisenbahn
Eisenbahnhutmuttern sind eine Art Hochleistungsbefestigungselemente, die für den Bereich der Eisenbahntechnik entwickelt wurden, und sind eine spezielle Anwendungsart von Hutmuttern. Sie vereinen die Schutzeigenschaften von Hutmuttern mit den bahntechnischen Anforderungen an eine hohe Festigkeit der Verbindungselemente, hohe Zuverlässigkeit, korrosionsbeständig, und anpassungsfähig an komplexe Umgebungen. In Schlüsselbereichen wie Eisenbahnschienen, Fahrzeuganschlüsse, und Installation von Signalanlagen, Eine entscheidende Rolle spielen Eisenbahn-Hutmuttern, Das Lösen von Schrauben wird wirksam verhindert, Verhindert das Eindringen von Fremdkörpern in die Gewindeverbindungen, und Gewährleistung einer stabilen Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten des Eisenbahnsystems, Dadurch wird die Sicherheit und der stabile Betrieb des Schienenverkehrs gewährleistet.

Parametertabelle für Eisenbahn-Hutmuttern
| Parameterkategorie | Parameterdetails |
| Spezifikationen und Abmessungen | Thread-Spezifikationen: Deckt eine Vielzahl gängiger Eisenbahnspezifikationen wie M6 ab, M8, M10, M12, M16, M20, M24, usw., Spezielle Spezifikationen können entsprechend den spezifischen Anforderungen an die Verbindung von Eisenbahnkomponenten angepasst werden. Mutternhöhe: Nach unterschiedlichen Vorgaben, Der Höhenbereich liegt zwischen 8 mm – 35mm, Gewährleistung einer engen Passung mit dem Bolzen und ausreichender Verriegelungskraft. Durchmesser der Kappenoberseite: 2mm – 5mm größer als der Außendurchmesser der Mutter, Der Schraubenkopf wird effektiv abgedeckt und bietet guten Schutz. |
| Material | Hochwertiger Kohlenstoffstahl: wie Q235, Q345, usw., mit hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit, Geeignet für allgemeine Eisenbahnumgebungen. Legierter Stahl: wie 35CrMo, 42CrMo, usw., mit höherer Festigkeit und Zähigkeit, Geeignet für Eisenbahnteile, die große Lasten und komplexe Beanspruchungen tragen. Edelstahl: wie zum Beispiel 304, 316, usw., mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Geeignet für feuchte und stark korrosive Eisenbahnumgebungen, wie zum Beispiel Eisenbahnanlagen in Küstengebieten. |
| Oberflächenbehandlung | Verzinken: unterteilt in Feuerverzinkung und Elektroverzinkung, Die Dicke der Feuerverzinkungsschicht kann 50 μm erreichen – 80μm, mit guter Korrosionsbeständigkeit; Die Dicke der galvanischen Verzinkungsschicht beträgt im Allgemeinen 5 μm – 15μm, mit schönem Aussehen, Geeignet für Anlässe mit etwas geringeren Anforderungen an den Korrosionsschutz und einem geringeren Augenmerk auf das Erscheinungsbild. Dacromet: Die Schichtdicke beträgt 6μm – 12μm, mit ausgezeichneter Salzsprühkorrosionsbeständigkeit, die mehr erreichen können als 1000 Std., und eignet sich für Eisenbahnteile mit extrem hohen Korrosionsschutzanforderungen. Phosphatieren: Es kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Mutternoberfläche verbessern, und verbessert gleichzeitig die Haftung mit dem Schmiermittel, was für die Installation und Demontage praktisch ist. |
| Mechanische Eigenschaften | Garantierte Ladung: Nach unterschiedlichen Spezifikationen und Materialien, Der garantierte Belastungsbereich liegt zwischen 10 kN – 300kN, um sicherzustellen, dass sich die Mutter bei der angegebenen Belastung nicht plastisch verformt. Härte: Die Härte von Muttern aus Kohlenstoffstahl liegt im Allgemeinen zwischen HRC20 – HRC30, Die Härte von Muttern aus legiertem Stahl kann HRC30 erreichen – HRC40, und die Härte von Edelstahlmuttern liegt normalerweise bei etwa HRC25 – HRC35, um den Nutzungsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Schraubleistung: Die Mutter sollte sich problemlos in Schrauben gleicher Spezifikation und Leistungsniveau einschrauben lassen, und beim Schraubvorgang darf es zu keinem Klemmen oder Knabbern kommen. |
Merkmale von Eisenbahn-Hutmuttern
Funktion von Eisenbahn-Hutmuttern
Application of Railway Cap Nuts
Paket von Eisenbahn-Hutmuttern
Mehrzwecktasche + Karton + Holzkiste/Palette, nach Kundenwunsch

Unternehmensprofil
Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. wurde gegründet 1998, umfasst eine Fläche von 72.600㎡, mit mehr als 300 Mitarbeiter, 32 Techniker, einschließlich 5 leitende Ingenieure, 11 Hilfsingenieure, Und 16 Techniker. Es wurde als Luoyang Engineering Technology Center eingestuft, Luoyang Technologie R&D-Zentrum, und nationales High-Tech-Unternehmen für viele Male.
Unsere Produktionskapazität beträgt 30,000 Tonnen pro Jahr. Momentan, Wir produzieren hauptsächlich Stahlguss, Gusseisen (Grauguss, Sphäroguss, usw.), Verarbeitung des fertigen Produkts und Komponentenmontage für Lokomotiven,Triebwagen,Hochgeschwindigkeitszüge, Bergbauausrüstung,Windkraft,usw. Unsere Produkte wurden nach Russland exportiert, die Vereinigten Staaten, Deutschland, Argentinien, Japan, Frankreich, Südafrika,Italien und andere Länder.
Häufig gestellte Fragen
Q1: Sie sind Hersteller oder Handelsunternehmen??
A: Wir sind ein Hersteller. Unser Unternehmen wurde gegründet 1998, mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Gussindustrie, eine Gesamtfläche von 72.600㎡, mit einer Fabrikgebäudefläche von 51.000㎡.
Q2. Was sind Ihre Hauptprodukte??
A: Unser Hauptaugenmerk liegt auf dem Stahlguss, Eisenguss, Bearbeitung des fertigen Produkts, und Komponentenmontageproduktion für Lokomotiven, Triebwagen, Hochgeschwindigkeitszüge, Bergbauausrüstung, Windkraft,usw.
Q3: Wie präzise können Sie Gussteile herstellen??
A: Wir sind in der Lage, Gussteile mit unterschiedlichen Gussverfahren herzustellen. Die Produktion erfolgt strikt nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO45001, EN15085, IRIS.
Q4. Können Sie nach den Mustern produzieren??
Ja, Wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können auch Zeichnungen für Sie erstellen, nachdem wir Ihre Muster erhalten haben.
F5: Wie führen Sie eine Qualitätskontrolle vor der Lieferung durch??
A: Die Qualitätsprüfung ist ein sehr wichtiger Faktor zur Gewährleistung der Qualität von Stahlgussteilen. Wir folgen 3 Kontrollzeiten während des gesamten Produktionsprozesses. Und wir stellen einen Materialtestbericht zur Verfügung, Maßprüfbericht, und Bericht über die Prüfung der mechanischen Eigenschaften an unsere Kunden vor der Lieferung.
Wenn Sie an Produkten interessiert sind,Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
Kontakt: Stella Liu
E-Mail:[email protected]






