
סרוק את קוד WeChat כדי ליצור איתנו קשר

סרוק את קוד WeChat כדי ליצור איתנו קשר
אתם מוזמנים לשלוח לנו מייל ואנו נענה לכם בהקדם האפשרי.
יצירת העתיד בלב ובנשמה

שֶׁלָנוּ גלגלי רכבת have earned strong trust from customers at home and abroad. קונים רבים בוחרים את הגלגלים שלנו מכיוון שהם מדויקים בגודלם, יציב בביצועים, עמיד בשימוש ארוך טווח, and always clean and smooth in appearance. These advantages do not happen by chance. They come from our smart production lines, strict process control, and a complete management system that runs through every step. כָּך, how are our גלגלי רכבת actually made? Let’s take a clear and simple look at the entire journey together.

1.1 בדיקת חומרי גלם
Everything starts with high-quality steel. Before we begin any production, we check each steel billet carefully. We look at its size, מצב פני השטח, והרכב כימי. Only clean and stable material can be used to make strong and safe גלגלי רכבת.
1.2 Cutting and Sizing
After inspection, the billets are cut into the correct length by automatic sawing machines. The machine controls the size very precisely, כך שכל חלק נכנס לכבשן עם הצורה והמשקל הנכונים.
2.1 חימום בתנור הטבעת
הַבָּא, חלקי הפלדה מועברים לתוך תנור גדול מסוג טבעת. התנור מחמם את הפלדה באיטיות ובאופן שווה עד שהיא מגיעה ל-1,250 מעלות צלזיוס. שלב זה חשוב כי חימום אחיד מקל על עיצוב הפלדה ועוזר לגמר גלגלי רכבת להישאר חזק במהלך השירות.
2.2 צורה מראש של צורת הגלגל
כשהפלדה חמה מספיק, זה הולך לתחנת טרום היווצרות. כָּאן, מכבשים גדולים נותנים לפלדה את צורתה הגסה הראשונה. זה עדיין לא נראה כמו גלגל אמיתי, אבל המתאר הבסיסי מתחיל להופיע.
2.3 היווצרות סופית בלחץ גבוה
הפלדה הכמעט מעוצבת נשלחת לאחר מכן למכבש עתיר טונות. לחיצה זו מעניקה לגלגל את המבנה המדויק שלו - החישוק, האינטרנט, and the hub. The strong pressure also improves the density of the metal, which is key to making durable גלגלי רכבת.
3.1 Upsetting and Center Hole Punching
לאחר היווצרות, the wheel is strengthened again through upsetting. This makes the internal structure more uniform. אָז, a special press punches out the center hole, which will later serve as the machining reference point.
3.2 Hot Measurement and ID Printing
Every hot wheel is checked by a 3D laser system to confirm its shape and size. While the wheel is still hot, a unique ID is printed on it. This helps us trace every step of the production process and maintain full quality control for our גלגלי רכבת.
4.1 Controlled Heating and Quenching
The wheels then enter the heat treatment line. כָּאן, they are heated again and quickly quenched with water. This gives the rim the hardness it needs to resist wear and heavy loads on the track.
4.2 Tempering for Stability
לאחר מרווה, the wheels go through tempering. This step reduces internal stress and ensures the גלגלי רכבת combine strength with toughness, allowing them to work safely for many years.

5.1 CNC Machining of All Surfaces
Heat-treated wheels are sent to our CNC machining centers. These machines finish the tread, אוֹגֶן, טַבּוּר, and web with high accuracy. Good machining helps the wheel run smoothly on the track and meet strict size and tolerance requirements.
5.2 Final Geometry Check
Each wheel is measured again to ensure all dimensions match customer and industry standards. This makes sure every wheel leaving our factory is consistent and reliable.
6.1 Hardness and Surface Testing
We test the hardness of the wheel tread using a Brinell hardness machine. Stable hardness is important because it affects wear resistance and safety.
6.2 Magnetic Testing for Hidden Flaws
Magnetic particle inspection is used to check for tiny cracks in the tread and web. This step helps ensure that all גלגלי רכבת are free from internal problems.
6.3 Static Balance Testing
Each wheel is tested for balance. A well-balanced wheel reduces vibration and improves performance during service.
7.1 Final Marking
After all inspections, the wheel receives its final printed or stamped identification. This creates full traceability for future tracking.
7.2 אריזה ומשלוח
לְבָסוֹף, the finished גלגלי רכבת are cleaned, protected, and packed according to customer needs. They are then shipped safely to railway operators, rolling stock factories, and maintenance centers worldwide.
While a railway wheel may appear simple, producing it is a complex process that demands strict control at every stage. בְּ Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., בע"מ., our modern equipment, automated systems, and skilled team ensure that every step—from selecting raw steel to final delivery—is executed with precision and care. Our wheels are designed to deliver consistent performance, עמידות לאורך זמן, and dependable safety in real-world operations.
Every wheel produced by our factory reflects our commitment to quality, אֲמִינוּת, and the trust we place in every product we make. Discover more about our company and capabilities at www.railwaypart.com. To discuss how we can meet your specific needs, אנא אל תהסס פנה אלינו — our team is ready to provide a tailored solution