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Châssis de bogie de métro: Pièces moulées ferroviaires à conception modulaire pour le transport ferroviaire urbain

PARAMÈTRES DU PRODUIT

Matériel: acier mouléArtisanat de transformation: Drawings→ mould making → die casting →rough machining → CNC machining →surface treatment →product checking→ packing →delivery Inspection:1.Fonderie en interne: 100% inspection sur la dimension critique; 100% sur l'apparence. 2.Inspection par un tiers disponible sur demande Certificats: ISO9001, ISO14001, DANS 15085 et IRIS Personnalisation: OEM,ODM
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Description

Overview of Railway castings Metro Bogie

The metro bogie frame is the core structural framework of the bogie, connu sous le nom de “backbone of the bogie.It carries out the crucial functions of supporting the vehicle body, transmitting loads in all directions, and mounting key components such as the suspension system and drive unit. Its design directly impacts the bogie’s overall performance, operational stability, et durée de vie, making it a technology-intensive and safety-critical component of metro vehicles.

This metro bogie frame utilizes a modular and lightweight design, combining cast steel materials with intelligent technology. It is suitable for different vehicle types (UN, B, and L) and operating environments (mainline, urban, and cold/hot regions), meeting the operational demands of high loads, high frequency, and long service life.

Metro Bogie

Parameter Details of Railway castings Metro Bogie

ParamètresDetailed Specifications
Applicable VehiclesMetro A/B Type, Urban Express, Light Rail, etc..
Wheelbase2200mm (standard) / 2500mm (wide wheelbase)
Frame WeightApproximately 4.5t (excluding motor and brake system, acier moulé)
MatérielMain Structure: High-strength cast steel (ZG25MnNi, compliant with EN13104)
Key Connections: Partially thickened cast steel
Traitement de surfaceElectrophoretic Coating + Dacromet Anti-Corrosion Coating
Static StrengthMeets EN12663, Vertical Load ≥ 320kN, Transverse Load ≥ 160kN
Résistance à la fatiguePasses 5 million equivalent load cycles (CUI 515 compliant)
Environmental Adaptability-25°C to +50°C (Extended to -40°C to +60°C)

Features of Metro Bogie

Lightweight and High Strength

  • The main structure utilizes ZG25MnNi high-strength cast steel, achieving an 18% weight reduction through topology optimization, while meeting the static and fatigue strength requirements of the EN12663 standard.
  • Key connection areas (such as the motor mount and brake hanger) feature locally thickened cast steel to improve local load-bearing capacity and avoid stress concentration.

Modular Design

  • The frame is divided into three modules: side sills, cross sills, and longitudinal connecting beams. This allows for quick assembly and disassembly and component replacement, reducing maintenance complexity and costs.
  • Reserved mounting interfaces for the motor, brake, and suspension system adapt to different vehicle models and powertrain configurations.

Intelligent Monitoring Integration

  • Fiber Bragg grating sensors are embedded in key stress areas of the frame (such as the junctions between the side sills and cross sills) to monitor stress and temperature in real time, supporting predictive maintenance.
  • A reserved wireless transmission module interface enables integration with the Vehicle Health Management (PHM) system for remote status monitoring.

Redundant Safety Design

  • The structural structure adheres to the principle ofno catastrophic consequences from a single point of failure.Key connections feature a dual-redundancy design to ensure structural integrity under extreme operating conditions.
  • It has passed the EU EN13749 crash safety certification and has a 15 km/h collision energy absorption capacity.

Environmental Protection and Corrosion Resistance

  • The surface utilizes an electrophoretic coating and a Dacromet anti-corrosion coating, achieving a salt spray test corrosion resistance rating of ≥ 9 (OIN 9227), suitable for coastal and high-humidity environments.
  • The material recyclability is ≥ 90%, complying with the EU ELV directive.

Scénarios d'application of Railway Castings Metro Bogie

Urban Rail Transit

Adaptable to high-density subway lines (minimum headway of 90 secondes), the frame fatigue strength design meets the requirements of 20 hours of daily operation.

Intercity Railway

The wide wheelbase frame (2500mm) supports speeds of 120 km/h, meeting the dynamic load requirements of rapid commuter networks from suburban areas to the city center.

Special Environment Lines

The cold-wet-type frame (-40°C cold start) utilizes low-temperature cast steel to avoid the risk of low-temperature brittle fracture.
The hot-wet-type frame is certified for C5-M corrosion resistance and is suitable for use on coastal/tropical routes.

Multimodal Transportation

By adjusting the wheelbase and interface design, it is compatible with new bogie types such as monorail and rubber-tyred rail (custom frame module development required).

Paquet de Metro Bogie

Poly-sac + Carton box+ Wooden case/Pallet, selon la demande du client

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Profil de l'entreprise


Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltée. a été fondée en 1998, couvre une superficie de 72 600㎡, avec plus de 300 employés, 32 techniciens, y compris 5 ingénieurs supérieurs, 11 ingénieurs adjoints, et 16 techniciens. Il a été classé centre technologique d'ingénierie de Luoyang., Technologie Luoyang R&Centre D, et entreprise nationale de haute technologie à plusieurs reprises.
Notre capacité de production est 30,000 tonnes par an. Actuellement, nous produisons principalement de l'acier moulé, fonte (fonte grise, fonte ductile, etc.), traitement du produit fini et assemblage des composants pour locomotive, wagon, trains à grande vitesse, équipement minier, énergie éolienne, etc.. Nos produits ont été exportés vers la Russie, les États-Unis, Allemagne, Argentine, Japon, France, Afrique du Sud, Italie et autres pays.

FAQ

T1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
UN: Nous sommes un fabricant. Notre entreprise a été fondée en 1998, avec près de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage, une superficie totale de 72 600㎡, avec une superficie de construction d'usine de 51 000㎡.
T2. Quels sont vos principaux produits?
UN: Nous nous concentrons principalement sur le moulage d'acier, fonte de fer, usinage du produit fini, et production d'assemblages de composants pour locomotives, wagon, trains à grande vitesse, équipement minier, énergie éolienne, etc..
T3: Avec quelle précision pouvez-vous produire des pièces moulées?
UN: Nous avons la capacité de produire des pièces moulées avec différents procédés de coulée. La production est strictement conforme à la norme ISO 9001, OIN 14001 et ISO45001, EN15085, IRIS.
T4. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.
Q5: Comment effectuez-vous le contrôle qualité avant la livraison?
UN: L'inspection de la qualité est un facteur très important pour garantir la qualité des pièces moulées en acier. Nous suivons 3 temps d'inspection pendant tout le processus de production. Et nous fournirons un rapport de test de matériaux, rapport d'essai dimensionnel, et rapport d'essais de propriétés mécaniques à nos clients avant la livraison.

Si vous êtes intéressé par des produits, n'hésitez pas à nous contacter.

Contact: Stella
E-mail:[email protected]
WhatsApp: +86-155-1535-1287

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