Vehículo con caja de cambios de transmisión automática en ferrocarril

Importancia de la introducción de la caja de cambios de transmisión automática

La caja de cambios de la locomotora., como dispositivo de protección central del sistema de transmisión, su rendimiento determina directamente la confiabilidad de la transmisión de energía y la vida útil del equipo. Este artículo analizará sistemáticamente las características técnicas y el valor práctico de este componente clave desde tres dimensiones.: mecanica de ingenieria, ciencias de los materiales, y aplicaciones industriales.

Parámetro de rendimiento de la caja de cambios de transmisión automática

1. Las propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas se obtienen mediante fundición de hierro fundido con grafito vermicular. (CGI450) o hierro dúctil de alta calidad (QT600-3), y la dureza Brinell es 180-240HB, Y la resistencia a la tracción supera los 600 MPa mediante un tratamiento de normalización y templado.. El espesor de la pared del cuerpo de la caja se ha optimizado mediante análisis de elementos finitos.. Las piezas clave de soporte de carga están diseñadas con una estructura de gradiente de 10-15 mm., que no solo puede soportar la carga de torsión máxima de impacto de 32000 N · m, sino también lograr la optimización de la calidad.

2. La estabilidad dinámica

La estabilidad dinámica está equipada con una estructura amortiguadora resonante patentada., presentando 8 juegos de módulos amortiguadores elásticos incorporados, lo que puede reducir el ruido de 120 dB causado por el engranaje de engranajes por debajo 75 dB. Verificado mediante pruebas de banco, bajo condiciones de trabajo donde el rango de fluctuación de la velocidad de rotación es ±15%, la amplitud siempre se controla dentro de 0,05 mm.

3.La adaptabilidad ambiental

El sistema de revestimiento compuesto de superficie de adaptabilidad ambiental consta de una imprimación epoxi de 80 μm + una capa superior de poliuretano de 120 μm., y no tiene óxido después 2000 horas de prueba de niebla salina. Las aletas de disipación de calor especialmente diseñadas para dirigir el flujo permiten que la caja mantenga un coeficiente de expansión lineal de 0,02 mm/m dentro del rango de temperatura de -40 ℃ a 150 ℃, Garantizar la estabilidad dimensional en climas extremos..

Funciones de la caja de cambios de transmisión automática

1.El sistema de sellado de precisión adopta un esquema de sellado dinámico de tres etapas.: anillo de sellado de metal laberinto (juego radial 0,1-0,15 mm) combinado con sello de aceite axial de caucho fluorado, y combinado con sellador líquido para formar una barrera compuesta. La tasa de fuga medida es inferior a 0,5 ml/h., Cumplir con los requisitos del grado de protección IP67..

2.La interfaz de monitoreo inteligente reserva posiciones de instalación para el sensor de vibración (0- 10 respuesta de frecuencia kHz) y la sonda de temperatura (Precisión de ±0,5 ℃), y se utiliza junto con el módulo de comunicación 5G para lograr un monitoreo de estado en tiempo real. El sistema de adquisición de datos puede capturar deformaciones a nivel de micras y advertir de posibles fallos. 200 horas de antelación.

3.El diseño de mantenimiento modular presenta una placa de cubierta de inspección de liberación rápida única, que utiliza sujetadores de aleación de titanio de alta resistencia (M24×1,5). Combinado con un dispositivo auxiliar hidráulico, la operación de apertura de la caja se puede completar en 30 minutos. El interior está equipado con una ventana visual de aceite lubricante y un contador de partículas integrado para monitorear en tiempo real el estado del producto petrolífero..

Aplicaciones de Caja de cambios de transmisión automática

1.En el ámbito del tránsito ferroviario, en la unidad de potencia del tren de alta velocidad, La nueva carcasa ligera de material compuesto de matriz de aluminio ha reducido con éxito el peso en 35%, y combinado con el diseño aerodinámico, ha aumentado la eficiencia del sistema de tracción al 12%. El caso de aplicación de un determinado tipo de UEM interurbana muestra que la estructura mejorada ha ampliado el ciclo de mantenimiento desde 120,000 kilómetros a 240,000 kilómetros.

2.En el ámbito de los vehículos especiales, la caja de cambios de los camiones mineros adopta una estructura de armadura de doble capa. La capa exterior de una placa de acero resistente al desgaste de 6 mm. (HB400) Puede resistir el impacto de piedras voladoras., Y la capa interna de aleación amortiguadora aísla eficazmente la transmisión de vibraciones.. Se midió que en un ambiente con una concentración de polvo de 200 mg/m³, el sistema de filtración aún podría garantizar un nivel de limpieza de 99.97%.

3.La nueva solución de adaptación energética es una carcasa integrada desarrollada para locomotoras híbridas, Reservar espacio para la instalación de controladores de motor y canales de cableado de alta tensión., Lograr una conexión perfecta entre el sistema de transmisión y la unidad de accionamiento eléctrico.. El sistema de gestión térmica adopta un diseño de enfriamiento de doble circulación para mantener estable la temperatura del aceite del engranaje dentro del rango de trabajo óptimo de 85 ± 5 ℃..

Evolución tecnológica de la caja de cambios de transmisión automática

La evolución tecnológica actual se centra en dos grandes direcciones: integración funcional y operación y mantenimiento inteligentes. La última carcasa inteligente lanzada por un fabricante líder ha integrado un conjunto de sensores de tensión y un sistema de revestimiento autorreparable., que puede corregir microfisuras en tiempo real y ajustar automáticamente el equilibrio de presión interna. Con la aplicación en profundidad de algoritmos de optimización de topología y tecnología de impresión 3D, la próxima generación de productos logrará un 20% avance en peso ligero manteniendo la resistencia estructural, proporcionando un apoyo fundamental para la revolución de la eficiencia energética de los equipos de tránsito ferroviario.

Paquete de caja de cambios de transmisión automática

Polybag+caja de cartón+caja de madera/palé, según la petición del cliente

Perfil de la empresa

Industrias pesadas Co. de Luoyang Fonyo., Limitado. fue fundada en 1998, cubre un área de 72,600㎡, con más de 300 empleados, 32 tecnicos, incluido 5 ingenieros superiores, 11 ingenieros asistentes, y 16 tecnicos. Ha sido calificado como Centro de Tecnología de Ingeniería de Luoyang., Tecnología Luoyang R&Centro D, y Empresa Nacional de Alta Tecnología por muchas veces.
Nuestra capacidad de producción es 30,000 toneladas por año. Actualmente, Producimos principalmente acero fundido., hierro fundido (hierro gris, hierro dúctil, etc.), Procesamiento de producto terminado y ensamblaje de componentes para locomotoras.,automotor,trenes de alta velocidad, equipo de minería,energía eólica,etc. Nuestros productos han sido exportados a Rusia, los estados unidos, Alemania, Argentina, Japón, Francia, Sudáfrica,Italia y otros países..

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial??
A:Somos un fabricante. Nuestra empresa fue fundada en 1998, con casi 30 años en la industria de la fundición, una superficie total de 72.600㎡, con un área de construcción de fábrica de 51,000㎡.
Q2. ¿Cuales son sus principales productos??
A: Nos centramos principalmente en la fundición de acero., fundición de hierro, mecanizado de producto terminado, y producción de ensamblajes de componentes para locomotoras.,automotor,trenes de alta velocidad, equipo de minería,energía eólica,etc..
Q3: ¿Con qué precisión se pueden producir piezas de fundición??
A: Tenemos la capacidad de producir piezas de fundición con diferentes procesos de fundición.. La producción cumple estrictamente con ISO. 9001, ISO 14001 e ISO45001,EN15085, IRIS.
Q4. ¿Puedes producir según las muestras??
 Sí, Podemos producir según sus muestras o dibujos técnicos.. También podemos crear dibujos para usted después de recibir sus muestras..
Q5: ¿Cómo se realiza el control de calidad antes de la entrega??
A: La inspección de calidad es un factor muy importante para garantizar la calidad de las piezas de fundición de acero.. seguimos 3 tiempos de inspección durante todo el proceso de producción. Y proporcionaremos un informe de prueba de materiales., informe de prueba dimensional, y informe de pruebas de propiedades mecánicas a nuestros clientes antes de la entrega.

Si estás interesado en algún producto., no dude en contactarnos.
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