Dökme demir parçalarda ultrasonik kusur tespiti: Endüstriyel “iskelet” için “B-ultrason”

Endüstriyel üretimin büyük sahnesinde, dökme demir parçalar katı gibidir “iskeletler”, çeşitli tesislerin verimli çalışmasını desteklemek demiryolu döküm parçaları. Fakat, üretim süreci sırasında, dökme demir parçalarda gözenekler gibi kusurlar bulunabilir, cüruf kalıntıları, çatlaklar, vesaire., Proses ve hammadde gibi faktörlerden dolayı. Bu kusurlar gizli gibidir “saatli bombalar” herhangi bir zamanda ekipman arızasına ve hatta güvenlik kazalarına neden olabilecek. Şu anda, ultrasonik kusur tespit teknolojisi hassas bir alet gibidir “B-ultrason” dökme demir parçaların, endüstriyel güvenliğe eşlik etmek.

Nerede “süper güç” ultrasonik kusur tespiti geliyor

Ultrasonik kusur tespitinin prensibi, ultrasonik dalgaların benzersiz fiziksel özelliklerine dayanmaktadır.. Ultrasonik dalgalar bir ortamda yayıldığında, Farklı ortamların arayüzüyle karşılaşıldığında yansıma ve kırılma meydana gelecektir. Dökme demir parçaların kusur tespitinde, kusur dedektörü, probu ultrasonik dalgalar üretmeye ve bunları dökme demir parçaların iç kısmına enjekte etmeye teşvik etmek için yüksek frekanslı elektrik darbeleri yayacaktır.. Dökme demir parçanın içinde herhangi bir kusur yoksa, ultrasonik dalga önceden belirlenmiş yol boyunca yayılacaktır; gözenekler ve cüruf kalıntıları gibi kusurlarla karşılaştığında, sakin bir göle taş atmak gibidir, ultrasonik dalganın yayılma yolu bozulacaktır, ve ultrasonik dalganın bir kısmı yansıtılacaktır. Yansıyan bu dalgalar prob tarafından alınır ve elektrik sinyallerine dönüştürülür.. Kusur dedektörü tarafından işlendikten sonra, the “görüntü” dökme demir parçanın içinde sunulabilir, ve kusur dedektörü, kusur olup olmadığına ve buna göre kusurların durumuna karar verebilir..

Kusur tespit işlemi: titiz ve titiz “dedektiflik işi”

Dökme demir parçalarda ultrasonik kusur tespiti yapılırken, ön hazırlık çok önemli. Malzemeye göre uygun probların ve hata tespit frekanslarının seçilmesi gerekmektedir., kalınlık, şekil, vesaire., dökme demir parçaların. Örneğin, daha ince dökme demir parçalar için, daha yüksek frekansa sahip bir prob daha net bir görüntü elde edebilir; karmaşık şekilli dökme demir parçalar için, Tespit etkisini sağlamak için özel şekilli bir prob gerekebilir.

Kusur tespitinden önce, Prob ile iş parçası yüzeyi arasında iyi bir bağlantı sağlamak amacıyla, dökme demir parçanın yüzeyi yağ ve pas gibi yabancı maddeleri gidermek üzere temizlenmelidir.. Kusur tespit işlemi sırasında, prob iş parçasının yüzeyinde düzenli olarak hareket etmelidir. Yaygın tarama yöntemleri arasında, algılama alanını tamamen kaplamak için paralel tarama ve eğik paralel tarama bulunur.. Kusur dedektörü, kusur dedektörünün görüntü ekranını gözlemlemeye odaklanmalıdır.. Anormal bir sinyal bulunduğunda, konumu, genlik ve diğer bilgiler ayrıntılı olarak kaydedilmelidir, ve dökme demirin gerçek durumuyla birlikte kapsamlı bir analiz yapılmalıdır.. Bazen, kusurun niteliğini ve boyutunu doğru bir şekilde belirlemek için, yeniden inceleme için farklı prob açıları ve tarama yöntemlerinin kullanılması gerekir.

Teknik avantajlar ve zorluklar

Ultrasonik kusur tespit teknolojisinin önemli avantajları vardır. Dökme demir parçaların iç kusurlarını tespit etme konusunda yüksek hassasiyete sahiptir ve çok küçük kusurları tespit edebilir.; hızlı algılama hızına sahiptir ve büyük ölçekli üretimde kalite kontrolüne uygundur; İnsan vücuduna zararsızdır ve çeşitli ortamlarda güvenle çalıştırılabilir.. Fakat, bu teknoloji aynı zamanda bazı zorluklarla da karşı karşıyadır. Dökme demir parçaların yapısı dengesiz, ve ultrasonik dalga, içinde yayılırken büyük ölçüde zayıflar, algılama derinliğini ve hassasiyetini etkileyen. Ek olarak, karmaşık şekillere ve eşit olmayan et kalınlığına sahip bazı dökme demir parçalar için, ultrasonik dalgaların yayılma yolu karmaşıktır, ve kusurların konumu ve miktarının belirlenmesi zordur.

Yine de, bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle, ultrasonik kusur tespit teknolojisi de yeniliklere devam ediyor. Yeni dijital hata tespit ekipmanı ve gelişmiş sinyal işleme algoritmaları, tespit sonuçlarını daha doğru ve güvenilir hale getiriyor. Gelecekte, ultrasonik kusur tespit teknolojisi, dökme demir parçaların kalitesinin sağlanmasında ve endüstriyel gelişmenin desteklenmesinde daha önemli bir rol oynayacaktır, vazgeçilmeziniz olacak “kalite koruyucusu” endüstriyel alanda.

Tedarikçi

Luoyang Fonyo Ağır Sanayi A.Ş., Ltd.,1998 yılında kurulmuş olup, döküm demiryolu parçaları üreticisidir. Fabrikamız 72.600㎡'lik bir alanı kaplamaktadır., fazlasıyla 300 çalışanlar, 32 teknisyenler, içermek 5 kıdemli mühendisler, 11 yardımcı mühendisler, Ve 16 teknisyenler.Üretim kapasitemiz 30,000 ton/yıl. Şu anda, ağırlıklı olarak döküm üretiyoruz, işleme, ve lokomotif için montaj,vagon,yüksek hızlı trenler, madencilik ekipmanları,rüzgar enerjisi,vb. Ürünlerimiz Rusya'ya ihraç edilmiştir., Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Arjantin, Japonya, Fransa, Güney Afrika,İtalya ve diğer ülkeler.
Temas etmek: Stella Liu
E-posta:satış@railwaypart.com
Mobil:+8615515351287