Scartamento digitale: adattamento globale multi-scartamento, un rilevamento accurato consente un’infrastruttura ferroviaria efficiente e sicura

Overview of Track Gauge

The digital track gauge (referred to as track gauge) is a digital precision instrument designed for railway track geometric parameter detection. It integrates high-precision sensors, embedded algorithms and intelligent interaction, and can quickly measure core parameters such as gauge, superelevation (orizzontale), inspection interval, back protection distance, ecc.

By pulling the wrench to drive the guide rod to move in the length direction, the movable probe connected to the front end of the guide rod and the displacement sensor pull rod connected to it and the displacement sensor housing fixed on the ruler body produce relative movement, and the displacement sensor gives a corresponding electrical signal, thereby realizing the electrical detection of the gauge measurement value corresponding to the sliding probe and the fixed probe of the track gauge. The information of the displacement sensor is transmitted to the data microprocessor, and the electronic display panel switches the button to realize different measurement requirements such as gauge, ispezione, back protection, ecc. The built-in temperature sensor of the microprocessor transmits the current temperature to the data microprocessor in real time. The data microprocessor will display the current gauge information on the OLED LCD screen after linear correction and temperature compensation calculation of the various information received, so as to achieve the purpose of measuring the gauge.

The function of the temperature compensation program is: since the ruler is made of aluminum alloy, its linear expansion coefficient is very different from the linear expansion coefficient of the sleeper on the track that directly affects the track gauge, which will cause a large error in the track gauge measured at different temperatures. In order to eliminate the error caused by temperature, a temperature sensor is specially set to monitor the temperature change in real time and transmit it to the data microprocessor. The data microprocessor corrects the track gauge information transmitted by the displacement sensor according to the current temperature, so as to measure the accuracy of the track gauge at different temperatures.

Widely used in railway construction, operation and maintenance, scientific research and export markets, to help the global track safety detection intelligent upgrade.

Technical Specifications of Track Gauge

Features of Track Gauge

Millimeter-level accuracy, adapt to complex environments
High-precision measurement: track gauge resolution 0.01mm, horizontal error ≤±0.15mm (livello 0 standard), support -30℃ to +55℃ extreme temperature environment, built-in temperature compensation algorithm automatically corrects thermal expansion and contraction errors.
Anti-interference design: IP67 protection level, antipolvere e impermeabile, anti-electromagnetic interference, adapt to complex working conditions such as tunnels, umidità, and high altitudes.

One-touch intelligence simplifies the inspection process
3-second ultra-fast inspection: After being inserted into the track, it automatically collects data such as gauge, superelevation, and inspection interval, eliminating manual reading errors and improving efficiency by more than 50%.
OLED high-definition screen: Chinese/English/multi-language interface, supports night light mode, intuitive display of data, icons, and trend charts, and real-time sound and light alarms for exceeding the limit.
Three-button minimalist operation: one-button switching of measurement, calibration, and lock screen, one-handed operation with gloves, suitable for outdoor work scenes.

Sturdy and durable, reducing the cost of the entire life cycle
Military-grade material: high-strength alloy steel ruler + wear-resistant injection molded rail surface, impact-resistant and corrosion-resistant, passato 50,000 repeated measurement tests, e ha una durata di servizio superiore a 10 anni.
Progettazione modulare: batteries and sensors can be quickly replaced, riducendo i costi di manutenzione, and supporting rapid response from the global after-sales network.

Functions of Track Gauge

Multi-parameter synchronous detection
One-click synchronous acquisition of track gauge, superelevation, inspection interval (1391mm±10mm), back protection distance (1348mm±10mm), error ≤±0.25mm, support dynamic compensation of curved track.
Intelligent calibration and diagnosis
Automatic zero point calibration, built-in track tilt compensation algorithm, calibration data can be traced back to specific detection points; over-limit values ​​(such as track gauge deviation>2mm, superelevation>15mm) automatically alarm and record.

Application of Track Gauge

Railway daily operation and maintenance
Track inspection, turnout inspection, overhaul acceptance, replace traditional mechanical track gauge, reduce manual errors, improve operation efficiency and data credibility.
Acceptance of new line construction
Accuracy acceptance of high-speed rail, metropolitana, and heavy-duty railway laying to ensure that track geometry parameters meet design standards and reduce later maintenance costs.
Scientific research and teaching
Track dynamics experiments, railway engineering professional teaching, provide high-precision raw data, and support track health trend analysis.

Pacchetto di Track Gauge

Polisacco+scatola di cartone+caso/pallet di legno, secondo la richiesta del cliente

Profilo Aziendale

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. è stata fondata nel 1998, copre un'area di 72.600㎡, con più di 300 dipendenti, 32 tecnici, compreso 5 ingegneri senior, 11 ingegneri assistenti, E 16 tecnici. È stato classificato come Centro tecnologico di ingegneria di Luoyang, Luoyang Tecnologia R&Centro D, e impresa alta tecnologia nazionale per molte volte.
La nostra capacità produttiva è 30,000 tonnellate all'anno. Attualmente, produciamo principalmente acciaio fuso, ghisa (ferro grigio, ferro duttile, ecc.), lavorazione del prodotto finito e assemblaggio di componenti per locomotiva,vagone ferroviario,treni ad alta velocità, attrezzature minerarie,energia eolica,ecc. I nostri prodotti sono stati esportati in Russia, gli Stati Uniti, Germania, Argentina, Giappone, Francia, Sudafrica,Italia e altri paesi.

Domande frequenti

Q1: Sei un produttore o una società commerciale?
UN: Siamo un produttore. La nostra azienda è stata fondata nel 1998, con quasi 30 anni nel settore della fusione, una superficie totale di 72.600㎡, con un'area edificabile di 51.000㎡.
Q2. Quali sono i vostri prodotti principali??
UN: Ci concentriamo principalmente sulla fusione di acciaio, fusione di ferro, lavorazione del prodotto finito, e produzione di assemblaggi di componenti per locomotive, vagone ferroviario, treni ad alta velocità, attrezzature minerarie, energia eolica,ecc.
Q3: Con quanta precisione puoi produrre parti di fusione?
UN: Abbiamo la capacità di produrre parti di fusione con diversi processi di fusione. La produzione è rigorosamente conforme alla norma ISO 9001, ISO 14001 e ISO45001,EN15085, IRIS.
Q4. Puoi produrre secondo i campioni?
 SÌ, possiamo produrre dai vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo costruire disegni per te anche dopo aver ricevuto i tuoi campioni.
Q5: Come si effettua il controllo qualità prima della consegna??
UN: Il controllo di qualità è un fattore molto importante per garantire la qualità delle parti in fusione di acciaio. Seguiamo 3 tempi di ispezione durante l’intero processo produttivo. E forniremo un rapporto sui test dei materiali, rapporto di collaudo dimensionale, e rapporto sui test delle proprietà meccaniche ai nostri clienti prima della consegna.

Se sei interessato a qualche prodotto,non esitate a contattarci.
Contatto: Stella Liu
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