Porte-fusées d'essieu comme “joint de puissance” du système de bogies

Introduction des fusées d’essieu

Dans le domaine de la fabrication d'équipements de transport ferroviaire modernes, bogies, en tant que composants essentiels qui soutiennent l'exploitation des trains, ont toujours été à la pointe des avancées technologiques de l'industrie en termes d'innovation en matière d'ingénierie des matériaux. Parmi eux, les fusées d'essieu, comme le “joint de puissance” du système de bogie, entreprend de multiples missions telles que transmettre la force motrice, réglage de l'angle de braquage, et mise en mémoire tampon des charges dynamiques.

Sélection des matériaux et développement de Fusées d’essieu

La recherche et le développement de matériaux à suivre se concentrent sur les performances d'apprentissage, adaptation environnementale, et les caractéristiques technologiques de 3 le système de coordonnées. Le courant dominant actuel de 42 L'acier de construction en alliage crmo4 est le choix dans le cadre du système de produits typiques:

Niveau d'indice mécanique: la résistance à la traction de 900-1100 mpa, limite d'élasticité d'au moins 650 mph, pour assurer la charge maximale par essieu de 30 des tonnes de conditions extrêmes maintiennent l’intégrité structurelle. Grâce à la simulation du stress assistée par ordinateur, la durée de vie en fatigue de ce matériau sous charges alternées atteint le niveau de 10^7 cycles.

Dimension des considérations environnementales: après traitement de surface par nitruration, la dureté de la surface du matériau peut atteindre HV700, coopérer avec 0.3 mm profondeur de couche de durcissement;

Dans la poussière de l'environnement, le coefficient de résistance à l'usure est 40% plus que des matériaux conventionnels. Le système d'alliage Cr-Mo-V spécialement proportionné permet aux composants de maintenir des propriétés mécaniques stables dans la fenêtre environnementale allant de -40 ℃ à 120 ℃..

Caractéristiques technologiques des fusées d'essieu

Utilisation du procédé de formage par matriçage, le matériel sous le 1150 La température de chauffage ℃ montre une excellente liquidité et, avec traitement de conditionnement ultérieur, peut atteindre la dureté globale HRC28-32 avec un équilibre parfait de ténacité du noyau. Cette répartition de dureté par gradient permet au composant de répondre simultanément aux exigences de résistance à l'usure de surface et de résistance globale aux chocs..

Fonction des fusées d’essieu

Dans l'exploitation pratique des équipements de transport ferroviaire, matériaux de fusée de direction par contrôle de microstructure réaliser les trois fonctions:

（1）Mécanisme dynamique de dissipation des contraintes basé sur la théorie de la multiplication des dislocations de la structure de renforcement à grains fins, rendre le matériau sous l'impact roue/rail, à travers le joint de grain, le glissement disperse efficacement la concentration de contraintes. Les données expérimentales montrent que l'énergie d'absorption d'impact de l'acier à grains fins traité par le processus de laminage et de refroidissement contrôlé atteint plus de 80 J., ce qui est 25% supérieur à celui du procédé traditionnel.

(2)Optimisation de la tribologie des interfaces: la technique de revêtement laser a été utilisée pour construire la couche composite à gradient sur la surface de la phase de cermet Cr3C2 formée par matrice. Cette structure stabilise le coefficient de frottement de la surface de contact de l'arbre de l'axe de fusée de direction dans la plage de 0.08-0.12. Combiné avec la technologie du film lubrifiant solide, le cycle de maintenance est étendu à 800,000 kilomètres.

(3)Protection intelligente de la réponse environnementale: recherche et développement innovants d'un système de revêtement composite nanométrique, il contient des microcapsules d'inhibiteur de corrosion de type réponse pH. Lorsque l'humidité ambiante dépasse le seuil, la capsule libère automatiquement les facteurs de réparation pour former un film de passivation auto-réparateur sur la surface métallique. Les tests au brouillard salin montrent que cette technologie prolonge de plus de trois fois la durée de vie des composants en matière de résistance à la corrosion..

Paramètre de Fusées d’essieu

Paquet de fusées d'essieu

Poly-sac + boîte en carton + caisse en bois/palette, selon la demande du client

Profil de l'entreprise

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltée. a été fondée en 1998, couvre une superficie de 72 600㎡, avec plus de 300 employés, 32 techniciens, y compris 5 ingénieurs supérieurs, 11 ingénieurs adjoints, et 16 techniciens. Il a été classé centre technologique d'ingénierie de Luoyang., Technologie Luoyang R&Centre D, et entreprise nationale de haute technologie à plusieurs reprises.
Notre capacité de production est 30,000 tonnes par an. Actuellement, nous produisons principalement de l'acier moulé, fonte (fonte grise, fonte ductile, etc.), traitement du produit fini et assemblage des composants. Les produits ont été exportés vers la Russie, les États-Unis, Allemagne, Argentine, Japon, France, Afrique du Sud,Italie et autres pays.

FAQ

T1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
UN:Nous sommes un fabricant. Notre entreprise a été fondée en 1998, avec près de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage, une superficie totale de 72 600㎡, avec une superficie de construction d'usine de 51 000㎡.
T2. Quels sont vos principaux produits?
UN: Nous nous concentrons principalement sur le moulage d'acier, fonte de fer, usinage du produit fini, et production d'assemblages de composants.
T3: Avec quelle précision pouvez-vous produire des pièces moulées?
UN: Nous avons la capacité de produire des pièces moulées avec différents procédés de coulée. La production est strictement conforme à la norme ISO 9001, OIN 14001 et ISO45001, EN15085, IRIS.
T4. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.
Q5: Comment effectuez-vous le contrôle qualité avant la livraison?
UN: L'inspection de la qualité est un facteur très important pour garantir la qualité des pièces moulées en acier. Nous suivons 3 temps d'inspection pendant tout le processus de production. Et nous fournirons un rapport de test de matériaux, rapport d'essai dimensionnel, et rapport d'essais de propriétés mécaniques à nos clients avant la livraison.

Si vous êtes intéressé par des produits,n'hésitez pas à nous contacter.
Contact:Cathy Xu
E-mail:[email protected]
Mobile:008615515321683