Axe de fusée de direction de bâtis ferroviaires de performances supérieures pour locomotive & Wagon

The railway castings steering knuckle arm of rail vehicles, as key load-bearing components in rail transit equipment, their technical characteristics are directly related to the reliability and safety of vehicle operation. As the core hub of the running gear of rail vehicles, the technological evolution of this component has always followed the development path of “haute fiabilité, long service life and intelligence”. From breakthroughs in materials science to innovations in structural mechanics and then to the integration of intelligent monitoring technology, modern steering knuckles have developed into composite functional components integrating mechanical load-bearing, dynamic regulation, and state perception, providing fundamental guarantees for the safe operation of rail transit equipment.

The Material and structural characteristics of The railway Castings steering knuckle arm

Resolution of structural characteristics

(1) material technology innovation of modern railway castings steering knuckle widely used high strength low alloy cast steel (ZG25MnCrNiMo), through vacuum molding precision casting technology, the yield strength of more than 450 mph. The surface adopts a dual-medium quenching process to form a hardened layer with a depth of up to 5mm, with a Rockwell hardness of HRC55-60, ce qui est 40% higher in wear resistance than the traditional process.

(2) the topology optimization design based on finite element analysis for structural topology optimization, the formation of asymmetric stiffener layout. Typical structure characteristics include: design of conical journal: taper ratio 1:10, cooperation with interference quantity 0.08 0.12 mm fan support plate: (12-18 mm) thickness gradient design stress diffusion slot: adopt R20mm arc transition

(3) the modular assembly system adopts HSK63 hydraulic interference fit system, assembly accuracy grade IT6. Equipped with self-lubricating copper alloy bushings (CuSn8P) with a friction coefficient of ≤0.08, it achieves a maintenance-free cycle of up to 800,000 kilomètres.

Les caractéristiques de The railway castings steering knuckle arm

The performance index system

(1) the dynamic load characteristics of the axial dynamic load capacity, maximum load 300 kn bending stiffness (EN13261 standard): 8 x 10 ^ 4 or higher fatigue life N · m/rad: un 5 million – cycle (ISO12107 standard)

(2) the environmental adaptability of temperature tolerance: To 40 ℃ à + 120 ℃ keep stable performance under the condition of salt fog protection: 1000 hours salt spray test with no red rust (ISO9227) vibration spectrum tolerance: 5-2000 hz random vibration (IEC61373 Cat. 1)

(3) safety design set up triple protection mechanism of the failure: Main bearing area safety coefficient of 2.5 or higher secondary load path acuity 1.2 times the design capacity operating load fault early warning slot (V groove depth of 2 mm) to realize

The Functions of The railway castings steering knuckle arm

Function realization mechanism of crack extension warning for load transfer system by 3 d surface contact six degrees of freedom constraints: radial load, axial load borne by the conical fitting surface: Passed on thrust flange bending load: scattered by the fan support plate dynamic compensation mechanism integrated radial clearance compensation device: the initial assembly clearance: 0.3 0.5 mm hydraulic compensation scope: + / – 1.2 mm Angle compensation ability: + / – 0.5 ° MEMS sensor embedded intelligent monitoring function: Three-way accelerometer (range plus or minus 50 g) temperature sensor (55 ℃ ~ + 125 ℃) gauge group (120 Ω, gate length 3 mm) to realize vibration characteristic spectrum (0 à 5 KHZ) acquisition en temps réel, data wireless transmission through the WIA – PA agreement.

The technical development of The railway castings steering knuckle arm

The technical development trend of a new generation of railway castings steering knuckles is multi-functional integrated direction: the perception structure: embedded fiber Bragg grating sensor, strain field distributed monitoring phase change energy storage design: adopt microcapsule phase change material, realize the dynamic management of frictional heat gradient materials application: preparation of WC – Co gradient by laser cladding wear-resisting layer.

The package of The steering knuckle arm

Poly-sac + boîte en carton + caisse en bois/palette, selon la demande du client

Profil de l'entreprise

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltée,fondée en 1998, est un fabricant de pièces ferroviaires moulées. Notre usine couvre une superficie de 72 600㎡, avec plus de 300 employés, 32 techniciens, y compris 5 ingénieurs supérieurs, 11 ingénieurs adjoints, et 16 techniciens. Notre capacité de production est 30,000 tonnes par an.

Actuellement, nous produisons principalement du moulage, usinage, et montage pour locomotive,wagon,trains à grande vitesse, équipement minier, énergie éolienne,etc.. Nos produits ont été exportés vers la Russie, les États-Unis, Allemagne, Argentine, Japon, France, Afrique du Sud, Italie et autres pays.

FAQ

T1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
UN:Nous sommes un fabricant. Notre entreprise a été fondée en 1998, avec près de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage, une superficie totale de 72 600㎡, avec une superficie de construction d'usine de 51 000㎡.
T2. Quels sont vos principaux produits?
UN: Nous nous concentrons principalement sur le moulage d'acier, fonte de fer, usinage du produit fini, et production d'assemblages de composants.
T3: Avec quelle précision pouvez-vous produire des pièces moulées?
UN: Nous avons la capacité de produire des pièces moulées avec différents procédés de coulée. La production est strictement conforme à la norme ISO 9001, OIN 14001 et ISO45001, EN15085, IRIS.
T4. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.
Q5: Comment effectuez-vous le contrôle qualité avant la livraison?
UN: L'inspection de la qualité est un facteur très important pour garantir la qualité des pièces moulées en acier. Nous suivons 3 temps d'inspection pendant tout le processus de production. Et nous fournirons un rapport de test de matériaux, rapport d'essai dimensionnel, et rapport d'essais de propriétés mécaniques à nos clients avant la livraison.

Si vous êtes intéressé par des produits, n'hésitez pas à nous contacter.
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