Stahlschwellen: Fahrstrecke, Zugschiene, warmgewalztes Stahlprofil, Bergbaugleis

Übersicht über Eisenbahnschwellen

Eisenbahnschwellen sind die Kernkomponenten des Eisenbahngleissystems, und ihnen kommt die Schlüsselfunktion der Führung von Zügen zu, Aufnahme von Radstoßlasten und deren Übertragung auf Schienenschwellen. Ihre Konstruktion muss den Anforderungen einer hohen Festigkeit genügen, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, um die Stabilität und Sicherheit des Zugbetriebs zu gewährleisten. Moderne Schienen übernehmen eine “H”-geformte Querschnittsstruktur, welches aus drei Teilen besteht: Schienenkopf, Schienentaille und Schienenboden. Durch die Optimierung der Querschnittsgestaltung wird die Biegefestigkeit verbessert, und es ist an die Bedürfnisse verschiedener Eisenbahnschienentypen angepasst.

Merkmale des Eisenbahnschwellenwagens

Material und Prozess
Hochfester legierter Stahl: U71Mn, U75V, Es werden Seltenerdschienen und andere Materialien verwendet, und die Kraft, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit der Eisenbahnschwellen werden durch Mikrolegierungstechnologie verbessert.
Wärmebehandlungsprozess: Unterstützt Löschschienen, Offline-Wärmebehandlungsschienen und andere Prozesse, Die Zugfestigkeit der Eisenbahnschwellen wird deutlich verbessert (bis zu 1300 MPa) und Verlängerung der Lebensdauer.
Strukturelle Innovation
H-förmiges Querschnittsdesign: Der Schienenkopf, Schienentaille und Schienenunterseite werden einer koordinierten Kraft ausgesetzt, um die Biegefestigkeit zu verbessern und das Risiko einer dynamischen Spannungskonzentration zu verringern.
Nahtlose Technologie: unterstützt das Schweißen von 100-Meter-Eisenbahnschwellen mit fester Länge zu 500-Meter-Super-Long-Schienen, beseitigt Schienenlücken, reduziert Zugvibrationen und Lärm, und reduziert die Wartungskosten.
Standardisierung und Anpassung
Kompatibel mit internationalen Standards: Entspricht internationalen Standards wie GB, EN und unterstützt die maßgeschneiderte Produktion von Schienentypen, Länge und chemische Zusammensetzung.
Spezielle Anwendungsanpassung: stellt Eisenbahnschwellen mit speziellem Querschnitt wie z. B. Kranschienen zur Verfügung (QU70-QU120) und Rillenschienen, um den Anforderungen von Häfen gerecht zu werden, Minen und andere Szenarien

Technische Spezifikationen von Eisenbahnschwelle

Funktion der Eisenbahnschwelle

Lastübertragung und -verteilung
Der Schienenkopf berührt das Rad, Die Schienentaille überträgt die Last auf die Schienenunterseite, und der Schienenboden und die Schwelle arbeiten zusammen, um den Druck gleichmäßig auf das Gleisbett zu verteilen und so die Stabilität der Gleisstruktur zu gewährleisten.
Dynamische Leistungsoptimierung
Durch hochfeste Materialien und Wärmebehandlungsverfahren, Ermüdungsrisse und Verschleiß der Bahnschwellen werden reduziert, um den Betriebsanforderungen von Schwerlastzügen gerecht zu werden (Achsgewicht 30-35 Tonnen) und Hochgeschwindigkeitszüge (über 300 km/h).
Nahtlos und stabil
Die nahtlose Schienentechnologie eliminiert Stöße auf die Schienenstöße, und mit hochpräzisen Spurplatten (Fehler ≤0,1 mm), Es verbessert den reibungslosen und sicheren Zugbetrieb erheblich.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Korrosionsbeständige Beschichtungen und Materialoptimierungen passen sich der thermischen Ausdehnung und Schrumpfung unter extremen klimatischen Bedingungen an und verlängern die Lebensdauer von Eisenbahnschwellen.

Anwendung von Eisenbahnschwellen

Hochgeschwindigkeitsbahnen
Verwenden Sie eine Schienenschwelle von 60 kg/m und mehr, kombiniert mit Fester Fahrbahntechnik, um die Betriebsanforderungen von Zügen mit 300–350 km/h zu erfüllen und die Wartungskosten zu senken.

Schwerlastgüterbahnen
Verwenden Sie Schwerlastschwellen mit einer Tragfähigkeit von 75 kg/m, geeignet für 30-35 Tonnen-Achslastzüge, um die Kapazität zu erhöhen und den Schienenverschleiß zu reduzieren.
Städtischer Schienenverkehr
U-Bahn- und Stadtbahnsysteme verwenden Schienenschwellen mit 50 kg/m oder 60 kg/m, kombiniert mit elastischen Befestigungssystemen, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren und den Passagierkomfort zu verbessern.
Industrie- und Sonderszenarien
Kranschienen (QU70-QU120) werden in Hochleistungsgeräten wie Häfen und Minen eingesetzt; Rillenschienenschwellen werden in Straßenbahnsystemen zur Verbesserung der Sicherheit und Ästhetik eingesetzt.

Paket von Eisenbahnschwelle

Mehrzwecktasche + Karton + Holzkiste/Palette, nach Kundenwunsch

Unternehmensprofil

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. wurde gegründet 1998, umfasst eine Fläche von 72.600㎡, mit mehr als 300 Mitarbeiter, 32 Techniker, einschließlich 5 leitende Ingenieure, 11 Hilfsingenieure, Und 16 Techniker. Es wurde als Luoyang Engineering Technology Center eingestuft, Luoyang Technologie R&D-Zentrum, und nationales High-Tech-Unternehmen für viele Male.
Unsere Produktionskapazität beträgt 30,000 Tonnen pro Jahr. Momentan, Wir produzieren hauptsächlich Stahlguss, Gusseisen (Grauguss, Sphäroguss, usw.), Verarbeitung des fertigen Produkts und Komponentenmontage für Lokomotiven,Triebwagen,Hochgeschwindigkeitszüge, Bergbauausrüstung,Windkraft,usw. Unsere Produkte wurden nach Russland exportiert, die Vereinigten Staaten, Deutschland, Argentinien, Japan, Frankreich, Südafrika,Italien und andere Länder.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Sie sind Hersteller oder Handelsunternehmen??
A:Wir sind ein Hersteller. Unser Unternehmen wurde gegründet 1998, mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Gussindustrie, eine Gesamtfläche von 72.600㎡, mit einer Fabrikgebäudefläche von 51.000㎡.
Q2. Was sind Ihre Hauptprodukte??
A: Unser Hauptaugenmerk liegt auf dem Stahlguss, Eisenguss, Bearbeitung des fertigen Produkts, und Baugruppenfertigung.
Q3: Wie präzise können Sie Gussteile herstellen??
A: Wir sind in der Lage, Gussteile mit unterschiedlichen Gussverfahren herzustellen. Die Produktion erfolgt strikt nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO45001, EN15085, IRIS.
Q4. Können Sie nach den Mustern produzieren??
 Ja, Wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können auch Zeichnungen für Sie erstellen, nachdem wir Ihre Muster erhalten haben.
F5: Wie führen Sie eine Qualitätskontrolle vor der Lieferung durch??
A: Die Qualitätsprüfung ist ein sehr wichtiger Faktor zur Gewährleistung der Qualität von Stahlgussteilen. Wir folgen 3 Kontrollzeiten während des gesamten Produktionsprozesses. Und wir stellen einen Materialtestbericht zur Verfügung, Maßprüfbericht, und Bericht über die Prüfung der mechanischen Eigenschaften an unsere Kunden vor der Lieferung.

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Kontakt: Stella Liu
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