
Отсканируйте код WeChat, чтобы связаться с нами.

Отсканируйте код WeChat, чтобы связаться с нами.
Не стесняйтесь, отправьте нам электронное письмо, и мы ответим вам как можно скорее.
Создаем будущее сердцем и душой

Как мы все знаем, Существует множество различных процессов изготовления железнодорожных кожухов., среди них, V-process – незаменимая технология, он может производить железнодорожные кожухи большого размера и с тонкими стенками., и требуют высокого качества поверхности., о современном железнодорожном производстве; точность процессов литья напрямую связана с безопасностью и надежностью конечного продукта.
В Лоянской компании Fonyo Heavy Industries Co., ООО, мы специализируемся на производстве крупных железнодорожное литье, включая основные компоненты, такие как подшипник подвески оси, корпус буксы, Корпус коробки передач и корпус ветроэнергетического двигателя, и т. д., Чтобы производить большие, тонкостенное железнодорожное литье, мы внедрили метод литья V-процесса.
Для достижения исключительной точности и превосходного качества поверхности этих деталей., мы используем V-процесс, или метод вакуумного литья. Эта продвинутая техника, однако, представляет собой несколько явных технических препятствий. Следовательно, В этой статье подробно описаны конкретные стратегии, которые наша команда инженеров реализовала для преодоления этих препятствий и обеспечения стабильной работы., высококачественная продукция для всех нашихжелезнодорожное литье.

2.1 Обзор процесса
V-процесс — это уникальный метод формования, в котором для формирования песчаной формы используется вакуум и пластиковая пленка., устраняя необходимость в связующих веществах или воде. Как результат, это уборщик, более экологически чистый процесс литья, обеспечивающий высокую точностьжелезнодорожное литье.
2.2 Ключевые преимущества
Литье в смоляной песок или сырой песок — традиционные методы производства литейных деталей., в то время как по сравнению с этими методами, как V-процесс, предлагает значительные преимущества. Например, обеспечивает лучшее качество поверхности, более высокая точность размеров, и позволяет упростить переработку песка. Более того, отсутствие связующих упрощает операции по очистке.
2.3 Прямое применение к железнодорожным компонентам
Для критическихжелезнодорожное литье такие как подвески, эти преимущества проявятся. Конкретно, все эти детали имеют сложную геометрию и строгие требования к прочности., точность может быть достигнута с помощью V-процесса.
3.1 Сложность литья
Первый, для деталей с неравномерной толщиной стенок, сделать лепку непросто, поскольку тонкие срезы особенно склонны к деформации.
3.2 Поддержание стабильности вакуума
Более того, очень важно поддерживать стабильный вакуум на протяжении всего процесса литья. Если давление низкое, песчаная форма может разрушиться, приводит к дефектной отливке.
3.3 Точный контроль заливки
Кроме того, расплавленный металл должен заполнить форму за очень короткий промежуток времени.. Любая задержка может привести к таким дефектам, как холодные закрытия или воздушные карманы в финале.железнодорожное литье.
3.4 Управление дефектами поверхности
Окончательно, потому что никакие связующие не используются, удаление газов из формы становится более сложной задачей, что потенциально может привести к незначительным дефектам поверхности.

4.1 Расширенный дизайн пресс-формы
Для решения этих проблем, мы впервые улучшили конструкцию нашей пресс-формы, с использованием программного обеспечения для 3D-моделирования и моделирования литья. Такая оптимизация системы ворот и стояка снизила концентрацию напряжений и, как результат, обеспечивает сбалансированный поток металла.
4.2 Улучшенные вакуумные системы
Следующий, мы модернизировали наши вакуумные насосы и герметизирующие пленки. Это усовершенствование может значительно улучшить стабильность вакуума на этапе заливки., тем самым уменьшая некоторые дефекты, такие как деформация и включения песка в нашихжелезнодорожное литье.
4.3 Строгий мониторинг процессов
Более того, мы установили датчики температуры и давления в режиме реального времени для улучшенного мониторинга. Кроме того, каждая отливка проходит ультразвуковой контроль (ЮТ) и магнитопорошковое тестирование (МТ) чтобы гарантировать максимальную безопасность и точность.
5.1 Достигнутые результаты
Благодаря этим согласованным улучшениям, у нас успешно серийно производятся подвески электропоездов и другиежелезнодорожное литье используя V-процесс. Полученные компоненты неизменно демонстрируют превосходное качество поверхности и высокую точность размеров..
5.2 Положительная реакция рынка
Наши клиенты подтвердили, что Fonyoжелезнодорожное литье не только соответствуют всем техническим характеристикам, но и превосходят визуальные стандарты. Это удовлетворение имеет, поэтому, укрепили наши долгосрочные партнерские отношения с крупнейшими производителями железных дорог.
Итак, мы видим, что V-процесс — это мощная, но сложная технология литья.. Благодаря целенаправленным исследованиям и постоянному совершенствованию, Лоянская компания Fonyo Heavy Industries Co., ООО. эффективно столкнулся с этими проблемами и решил их. Сегодня, мы являемся надежным мировым поставщиком высокоточных V-процессовжелезнодорожное литье, и мы предоставляем требовательные железнодорожные проекты по всему миру. Пожалуйста, посетите наш сайт www.railwaypart.com для более подробной информации о нас.
👉 Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших индивидуальных решениях для литья.