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カスタム金属鋳物のための水ガラス砂型鋳造プロセス

水ガラス砂型鋳造とは

水ガラス砂型鋳造, ケイ酸ナトリウム砂型鋳物としても知られています, 中型から大型の鋼鋳物の製造に広く使用されている鋳造プロセスです. この過程で, 水ガラス (ケイ酸ナトリウム) 砂型を接着するためのバインダーとして使用されます。, 優れた強度と寸法安定性を提供します.

従来のレジンサンドプロセスとの比較, 水ガラス砂型鋳造は、コスト効率と鋳造品質のバランスが取れています。, 多くの産業用途に適しています.

この鋳造方法は、信頼性の高い機械的特性と比較的複雑な構造を必要とするコンポーネントによく使用されます。, 特に産業機器や鉄道機器のカスタム金属鋳造サービスを必要とするプロジェクトで.

A detailed industrial process flowchart illustrating the complete production line of Water Glass Sand Casting (Sodium Silicate Process), from raw materials preparation and CO₂ hardening to pouring, shakeout, and final inspection.
水ガラスの包括的なワークフロー (ケイ酸ナトリウム) 砂型鋳造プロセス: このチャートは各ステージの詳細を示しています, 当社の特殊な CO₂ 硬化技術と持続可能な生産のためのクローズドループ使用済み砂再生システムを強調しています。.

当社の水ガラス砂型鋳造生産ライン

当社の鋳造工場は、幅広いカスタム鋼鋳物を製造し、産業用途向けに信頼性の高いカスタム鋳造サービスを提供できる専用の水ガラス砂型鋳造生産ラインを運営しています。.

プロセスは正確な砂の混合から始まります, 珪砂が珪酸ナトリウム結合剤と混合されている場合. 混合した砂は成形に使用されます (対処して引きずる) そしてコア作り, どちらもCO₂ガスで効率よく焼き入れられ、優れた強度を実現します。.

硬化後, 最終的な鋳造仕上げを強化し、砂の付着を防ぐために、耐火コーティングが型と中子の表面に適用されます。. コーティングされたモールドとコアは組み立てられ、閉じられます。, 注ぐ準備ができています.

最新鋭の炉を使用し、厳密な管理の下で溶解を行っております。, 組み立てられた型に溶けた金属が流し込まれます. 固化して冷却した後, 鋳物を振り落として砂から分離します.

使用済みの砂は機械的再生ユニットに送られます。, バインダー残留物が除去される場所, 砂をプロセスにリサイクルして戻すことができるため、廃棄物と材料コストが削減されます。.

その後, 鋳物は洗浄を受ける (ショットブラストとゲートとライザーの取り外しを含む) 寸法仕様を満たすための精密機械加工. すべての鋳造品は、顧客の要件を満たしていることを確認するために厳格な最終検査を受けます。.

Water Glass Sand Casting Production Line
水ガラス砂型鋳造生産ライン

産業用途向けのカスタム鋳造サービス

お客様の図面またはサンプルに基づいてカスタム金属鋳造サービスを提供します. 当社のエンジニアリングチームが適切な材料の選択をお手伝いします, 鋳造プロセス, 特定の用途に応じた加工ソリューション.

代表的な材料には炭素鋼が含まれます。, 合金鋼, および産業および鉄道用途に必要なその他のグレード.

鋳造と機械加工の統合機能を備えた, 試作開発から量産までサポートいたします, 要求の厳しい産業用コンポーネント向けに信頼性の高いカスタム鋳造サービスを提供.

鉄道部品の専門メーカーとして, 私たちは, 洛陽豊洋重工業株式会社, 株式会社. 世界的な鉄道プロジェクトに高品質の鉄道車輪とカスタム鋳造製品を提供します.
当社の鉄道製品について詳しく知りたい方は, ぜひ訪問してください 商品ページ.

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