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Coperchio pompa in ghisa: Getti ferroviari affidabili di grandi dimensioni

PARAMETRI DEL PRODOTTO

Materiale: ghisaArtigianato di lavorazione: Drawings→ mould making → die casting →rough machining → CNC machining →surface treatment →product checking→ packing →delivery Ispezione:1.Fonderia interna: 100% ispezione sulla dimensione critica; 100% sull'apparenza. 2.Ispezione di terze parti disponibile su richiesta Certificati: ISO9001, ISO14001, IN 15085 e IRIS Personalizzazione: OEM,ODM
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Overview of Railway Cast Iron Pump Cover

Railway cast Iron pump cover is core sealing components designed specifically for railway vehicles (such as diesel locomotives, electric locomotives, and EMUs) and railway infrastructure (such as maintenance bases and station water supply systems). Made from high-strength gray cast iron (HT250/HT300) or ductile iron (QT450) through a precision casting process, they offer excellent pressure resistance, resistenza alla corrosione, and shock absorption. These covers strictly adhere to international railway industry standards (come EN 15085 e IRIS) and are suitable for critical equipment such as fuel pumps, cooling water pumps, and hydraulic pumps. They effectively prevent media leakage, protect internal components, and ensure stable operation of railway systems under complex operating conditions.

Railway Cast Iron Pump Cover

Technical Parameters of Railway Cast Iron Pump Cover

ParametersDetailed Specifications
MaterialeGray cast iron (HT250/HT300), ferro duttile (QT450)
Applicable MediaFuel, lubricating oil, coolant, hydraulic oil, acqua, and mildly corrosive liquids
Operating Pressure Range0.6-4.0 MPa (High-pressure models up to 10 MPa available on request)
Operating Temperature Range-40°C to +200°C (extended to +250°C for special conditions)
Seal TypeMechanical seal, O-ring seal, packing seal (optional depending on operating conditions)
ConnectionsFlangia (DN25-DN200), Threaded (G1/2″-G4″), Quick-Release Clamp
Trattamento superficialeEpoxy Coating, Dacromet Anti-Corrosion, Phosphate Treatment (Rust Resistance ≥ ISO 9227:2017)
Protection RatingIP65/IP67 (Dustproof and Waterproof)
Weight RangeCustomizable

Features of Railway Cast Iron Pump Cover

High Strength and Durability

  • The spheroidized cast iron (QT450) increases its tensile strength by 30%, allowing it to withstand railway vibration and high-pressure media circulation, reducing the risk of deformation.
  • An optimized internal rib design enhances the pump cover’s rigidity and prevents fatigue cracking caused by pressure fluctuations.

Excellent Sealing Performance

  • An integrated double mechanical seal achieves a dynamic leakage rate of ≤0.5 mL/h, meeting railway safety standards (come GB/T 34571-2017).
  • A pre-designed quick-change seal slot allows maintenance without disassembling the pump body, minimizing downtime.

Environmental Adaptability

  • The surface coating has passed the salt spray test (≥1000 hours), making it suitable for coastal, high-humidity, or industrially polluted environments.
  • The low-temperature model utilizes an antifreeze formula to ensure seal flexibility at -40°C, preventing brittle fracture.

Lightweight and Modular Design

  • The ductile iron model is 15% lighter than traditional gray cast iron, reducing train energy consumption.
  • Standardized flange interfaces enable interchangeability between pump bodies from multiple brands, simplifying spare parts management.

Application of Railway Cast Iron Pump Cover

Diesel and Electric Locomotives

  • Fuel Pump Cover: Seals diesel or gas to prevent leakage into high-temperature engine areas, suitable for models such as GE and Siemens.
  • Cooling Water Pump Cover: Protects the water pump from corrosion caused by ethylene glycol coolant, withstanding temperature cycles from -40°C to +120°C.
  • Hydraulic Pump Cover: Used in the braking system or pantograph lifting mechanism, ensures zero hydraulic oil leakage to maintain system pressure.

EMU and Urban Rail Transit Vehicles

  • Main Cooling Pump Cover: Integrated exhaust valve design balances steam pressure during high-speed operation, preventing cavitation damage.
  • Air Conditioning System Water Pump Cover: Features a food-grade coating to meet train drinking water transport hygiene standards.

Railway Infrastructure and Maintenance Bases

  • Lubricating Oil Pump Cover: Used in equipment maintenance stations, withstands frequent starts and stops and the impact of high-pressure lubricating oil.
  • Sewage Treatment Pump Cover: Corrosion-resistant design, suitable for wastewater discharge containing particulate matter.
  • Station Water Supply Pump Cover: IP67 protection rating, prevents rainwater intrusion and motor short circuits.

Special Environment Routes

  • Altitude and Cold Regions: Low-temperature ductile iron models are used to prevent seal hardening and failure.
  • Desert Routes: Sand filters are installed to reduce sand intrusion into the pump body.
  • Seismic Zones: Shock-absorbing rubber pads are designed to absorb the impact of earthquake waves on the pump cover.

Pacchetto di Railway Cast Iron Pump Cover

Polybag + Carton box+ Wooden case/Pallet, secondo la richiesta del cliente

Pacchetto

Profilo Aziendale


Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. è stata fondata nel 1998, copre un'area di 72.600㎡, con più di 300 dipendenti, 32 tecnici, compreso 5 ingegneri senior, 11 ingegneri assistenti, E 16 tecnici. È stato classificato come Centro tecnologico di ingegneria di Luoyang, Luoyang Tecnologia R&Centro D, e impresa alta tecnologia nazionale per molte volte.
La nostra capacità produttiva è 30,000 tonnellate all'anno. Attualmente, produciamo principalmente acciaio fuso, ghisa (ferro grigio, ferro duttile, ecc.), lavorazione del prodotto finito e assemblaggio di componenti per locomotiva,vagone ferroviario,treni ad alta velocità, attrezzature minerarie,energia eolica,ecc. I nostri prodotti sono stati esportati in Russia, gli Stati Uniti, Germania, Argentina, Giappone, Francia, Sudafrica,Italia e altri paesi.

Domande frequenti

Q1: Sei un produttore o una società commerciale?
UN: Siamo un produttore. La nostra azienda è stata fondata nel 1998, con quasi 30 anni nel settore della fusione, una superficie totale di 72.600㎡, con un'area edificabile di 51.000㎡.
Q2. Quali sono i vostri prodotti principali??
UN: Ci concentriamo principalmente sulla fusione di acciaio, fusione di ferro, lavorazione del prodotto finito, e produzione di assemblaggi di componenti per locomotive, vagone ferroviario, treni ad alta velocità, attrezzature minerarie, energia eolica,ecc.
Q3: Con quanta precisione puoi produrre parti di fusione?
UN: Abbiamo la capacità di produrre parti di fusione con diversi processi di fusione. La produzione è rigorosamente conforme alla norma ISO 9001, ISO 14001 e ISO45001,EN15085, IRIS.
Q4. Puoi produrre secondo i campioni?
 SÌ, possiamo produrre dai vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo costruire disegni per te anche dopo aver ricevuto i tuoi campioni.
Q5: Come si effettua il controllo qualità prima della consegna??
UN: Il controllo di qualità è un fattore molto importante per garantire la qualità delle parti in fusione di acciaio. Seguiamo 3 tempi di ispezione durante l’intero processo produttivo. E forniremo un rapporto sui test dei materiali, rapporto di collaudo dimensionale, e rapporto sui test delle proprietà meccaniche ai nostri clienti prima della consegna.

Se sei interessato a qualche prodotto, non esitate a contattarci.
Contatto: Stella Liu
E-mail:[email protected]
Whatsapp: +86-152-3615-7103

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