Base de moteur à nouvelle énergie pour l'industrie verte

Introduction of New Energy Motor Base

In new energy technology revolution that swept the world today, the motor base, the traditional mechanical parts, is experiencing the technical transformation to thoroughly remold itself. As the core carrying unit of the new energy power system, the modern structural component, the motor base, has broken through the traditional cognitive framework and become the crystallization of cutting-edge technology integrating materials science, precision manufacturing and intelligent design. This article will conduct an in-depth analysis of the technical characteristics and industry value of this key component.

Material Technology Evolution of New Energy Motor Base

From the cast iron base to the intelligent structure of the traditional motor base dominated by cast iron technology, the main undertake basic support function. And new energy era motor base has been evolved to three dimensions: complex topology structure design, parametric modeling technology was used to construct bionic topology structure, the optimal distribution of stress field was achieved by finite element analysis. Typical design includes: honeycomb internal stiffeners, network weight loss (30%), density gradient heat dissipation fin system (heat efficiency 45%), multidirectional damping suspension structure (vibration attenuation coefficient 0.92)

1. Break through the limitation of single metal materials, advanced materials system formation of multi-level composite solution:

basic framework: high silicon aluminum alloy strengthening layer (YL117), coulée de précision

Fonction: surface treatment of carbon fiber reinforced polymer matrix composites, micro-arc oxidation ceramic coatings (corrosion grade A+ +)

2. Intelligent integration provides a standardized interface embedded design support: temperature/vibration sensor integrated slot

3. Cooling fluid circulation line

Caractéristiques & Functions of New Energy Motor Base

Embedded channel integration design, electromagnetic shielding structure performance breakthrough: to redefine the industry standard verified by third-party inspection agencies, A new generation of motor base to achieve the leap ascension of key performance indicators:

UN. Dynamic stability: In a vibration environment with a frequency ranging from 20 à 2000 Hz, the displacement amplitude is controlled within ±0.05mm, which is four orders of magnitude higher than that of traditional products. Especially under the rapid acceleration condition of electric vehicles (with an instantaneous torque of 2000 N ·m), the deformation of the base does not exceed 0.12mm.

B. thermal management efficiency integration phase change heat storage material and microchannel cooling technology, making the motor work within the range of 75 + 2 ℃ temperature stability. When operating at continuous peak power, the temperature rise rate is reduced to 1.2℃/min, an improvement of 60% compared with the previous generation of products.

C. environmental adaptability through a tough 72 hours salt spray test (GB/T 2423.17) and to a 40 ℃ ~ 150 ℃ temperature impact test, structural integrity rate of more than 99.8%. It is particularly suitable for extreme environments such as offshore wind power and plateau mining areas.

Application of New Energy Motor Base

Applied graph: green ecological new energy vehicles as drive motor core carrier, implemented in 800V v high voltage platform models: Electromagnetic compatibility to meet CISPR25 Class 5 standard, power density up to 5.8 kW/kg, support 15 minutes fast in modularization installed.

Wind power field applies to more than 8 mw offshore wind turbines, innovative design include: Sea water corrosion prevention multi-layer protective system for tower drum equipotential resonant frequency active regulating structure lightning protection design in industrial automation application of intelligent robot joint motor: implementation level 0.005 mm installation location accuracy support EtherCAT bus integrated modular combination meet the demand of six axis linkage.

Technology foresight of New Energy Motor Base

The next generation of product research and development direction of industry leading companies have launched the fourth generation of intelligent base research and development, the key breakthrough: since awareness: embedded fiber Bragg grating sensor network adaptive structure: shape memory alloy dynamically tuned carbon neutral manufacturing: hydrogen metallurgy technology application epilogue: Driven by the carbon neutrality goal, the base of new energy motors has moved from behind the scenes to the forefront and has become a key indicator for measuring the advancement of power systems. Its technological evolution not only reflects the breakthrough direction of high-end manufacturing but also indicates the inevitable trend of the development of new energy equipment towards intelligence and intensification. When each base becomes a precise energy hub, we are one step closer to the ultimate vision of green manufacturing.

Paquet de New Energy Motor Base

Poly-sac + boîte en carton + caisse en bois/palette, selon la demande du client

Profil de l'entreprise

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltée. a été fondée en 1998, couvre une superficie de 72 600㎡, avec plus de 300 employés, 32 techniciens, y compris 5 ingénieurs supérieurs, 11 ingénieurs adjoints, et 16 techniciens. Il a été classé centre technologique d'ingénierie de Luoyang., Technologie Luoyang R&Centre D, et entreprise nationale de haute technologie à plusieurs reprises.
Notre capacité de production est 30,000 tonnes par an. Actuellement, nous produisons principalement de l'acier moulé, fonte (fonte grise, fonte ductile, etc.), traitement du produit fini et assemblage des composants pour locomotive,wagon,trains à grande vitesse, équipement minier,énergie éolienne,etc. Nos produits ont été exportés vers la Russie, les États-Unis, Allemagne, Argentine, Japon, France, Afrique du Sud,Italie et autres pays.

FAQ

T1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
UN:Nous sommes un fabricant. Notre société a été fondée en 1998, avec près de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage, une superficie totale de 72 600㎡, avec une superficie de construction d'usine de 51 000㎡.
T2. Quels sont vos principaux produits?
UN: Nous nous concentrons principalement sur le moulage d'acier, fonte de fer, usinage du produit fini, et production d'assemblages de composants pour locomotives,wagon,trains à grande vitesse, équipement minier,énergie éolienne,etc..
T3: Avec quelle précision pouvez-vous produire des pièces moulées?
UN: Nous avons la capacité de produire des pièces moulées avec différents procédés de coulée. La production est strictement conforme à la norme ISO 9001, OIN 14001 et ISO45001, EN15085, IRIS.
T4. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.
Q5: Comment effectuez-vous le contrôle qualité avant la livraison?
UN: L'inspection de la qualité est un facteur très important pour garantir la qualité des pièces moulées en acier. Nous suivons 3 temps d'inspection pendant tout le processus de production. Et nous fournirons un rapport de test de matériaux, rapport d'essai dimensionnel, et rapport d'essais de propriétés mécaniques à nos clients avant la livraison.

Si vous êtes intéressé par des produits, n'hésitez pas à nous contacter.
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