Barre de liaison de commutateur ferroviaire à intervalle de voie, pour rail à grande vitesse, métro

Introduction of Track Interval Chemin de fer Switch Tie Bar

The railway switch tie bar is a key component in the railway transportation system, used to connect different tracks and switch the direction of train movement. By connecting and supporting the switch plate and sleepers, it enables the switch to operate normally and ensures that trains can smoothly and safely switch between tracks. The switch tie bar is typically made of high-strength steel to ensure its load-bearing capacity and service life.

Caractéristiques de Track Interval Chemin de fer Switch Tie Bar

Premièrement, the use of railway switch tie bars is extremely common, and they can be found in almost every railway transportation system.
By connecting and supporting the switch plate and sleepers, it enables the switch to operate normally and ensures that trains can smoothly and safely switch between tracks.
The switch tie bar must have high strength and wear resistance to withstand long-term train operation and harsh environmental conditions.
Deuxièmement, the switch tie bar is usually made of high-strength steel to ensure its load-bearing capacity and service life.
The steel undergoes precise processing and heat treatment to give it excellent mechanical properties, such as strength, dureté, et la ténacité.
These characteristics enable the switch tie bar to withstand the huge wheel pressure and impact force when trains pass through, while resisting external factors such as climate and temperature changes.
En outre, the railway switch tie bar also needs to have high precision and durability.
It must have precise dimensions and shapes to ensure that the switch can operate smoothly and avoid accidents such as derailment.
En même temps, the switch tie bar also needs to have corrosion resistance and wear resistance to ensure that it does not deform, casser, or fail during long-term use.

Production Process Requirement of Track Interval Chemin de fer Switch Tie Bar

Premièrement, high-quality steel is selected as the raw material and undergoes heat treatment to increase its strength and hardness.
Alors, advanced mechanical processing equipment is used to precisely cut and drill the steel to make the various components of the switch tie bar.
Enfin, the processed components are carefully assembled and inspected to ensure that the product meets the standard specifications.
The design of the railway switch tie bar takes into account various factors, such as train wheel pressure, vitesse des trains, and switch type.
For different conditions, the switch tie bar will have different design parameters and structural forms.
Par exemple, in sections where high-speed trains operate, the switch tie bar needs higher strength and rigidity to cope with greater wheel pressure and impact force.
To ensure the quality and safety performance of the switch tie bar, a strict quality inspection process is essential.
Quality checks and tests are conducted at every stage from raw materials to finished products.
These inspections include material mechanical property tests, dimensional accuracy checks, and corrosion resistance tests.
Only products that pass all quality inspections can be sold and put into use.

Paquet de Railway Track Interval Switch Tie Bar

Poly-sac + boîte en carton + caisse en bois/palette, selon la demande du client

Profil de l'entreprise

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltée. a été fondée en 1998, couvre une superficie de 72 600㎡, avec plus de 300 employés, 32 techniciens, y compris 5 ingénieurs supérieurs, 11 ingénieurs adjoints, et 16 techniciens. Il a été classé centre technologique d'ingénierie de Luoyang., Technologie Luoyang R&Centre D, et entreprise nationale de haute technologie à plusieurs reprises.
Notre capacité de production est 30,000 tonnes par an. Actuellement, nous produisons principalement de l'acier moulé, fonte (fonte grise, fonte ductile, etc.), traitement du produit fini et assemblage des composants. Les produits ont été exportés vers la Russie, les États-Unis, Allemagne, Argentine, Japon, France, Afrique du Sud,Italie et autres pays.

FAQ

T1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
UN:Nous sommes un fabricant. Notre entreprise a été fondée en 1998, avec près de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage, une superficie totale de 72 600㎡, avec une superficie de construction d'usine de 51 000㎡.
T2. Quels sont vos principaux produits?
UN: Nous nous concentrons principalement sur le moulage d'acier, fonte de fer, usinage du produit fini, et production d'assemblages de composants.
T3: Avec quelle précision pouvez-vous produire des pièces moulées?
UN: Nous avons la capacité de produire des pièces moulées avec différents procédés de coulée. La production est strictement conforme à la norme ISO 9001, OIN 14001 et ISO45001, EN15085, IRIS.
T4. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.
Q5: Comment effectuez-vous le contrôle qualité avant la livraison?
UN: L'inspection de la qualité est un facteur très important pour garantir la qualité des pièces moulées en acier. Nous suivons 3 temps d'inspection pendant tout le processus de production. Et nous fournirons un rapport de test de matériaux, rapport d'essai dimensionnel, et rapport d'essais de propriétés mécaniques à nos clients avant la livraison.

Si vous êtes intéressé par des produits, n'hésitez pas à nous contacter.
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