Una scatola del servosterzo in ghisa sferoidale si riferisce a un cambio realizzato con materiale in ghisa sferoidale. È una ghisa ad alta resistenza con eccellenti proprietà meccaniche e resistenza all'usura. È ampiamente utilizzato in applicazioni come i riduttori, alloggiamenti del motore, e componenti idraulici.

Caratteristiche principali della ghisa sferoidale Scatola ingranaggi

1. Alta resistenza: Il materiale della ghisa sferoidale è resistente in modo da poter sopportare carichi pesanti e urti.
2. Resistenza all'usura: Il ferro duttile offre un'eccellente resistenza all'usura, rendendolo adatto a componenti come i cambi che richiedono un funzionamento a lungo termine.
3. Smorzamento delle vibrazioni: La ghisa sferoidale ha proprietà di smorzamento delle vibrazioni migliori rispetto alla ghisa standard.
4. Lavorabilità: Il ferro duttile è facile da formare con strutture di ingranaggi complesse.
5. Efficacia in termini di costi: Rispetto ai riduttori in acciaio, i riduttori in ghisa sferoidale sono più convenienti.

Applicazioni di Ferro duttile Scatola del servosterzo

• Attrezzature industriali: Come riduttori e dispositivi di trasmissione.
• Industria automobilistica: Utilizzato nei riduttori, differenziali, e altri componenti.
• Macchine agricole: Generalmente, viene utilizzato per trattori e mietitrici per sistemi di trasmissione di potenza.
• Macchine edili: Riduttori per attrezzature pesanti come escavatori e bulldozer.

Progettazione e produzione di Ferro duttile Scatola ingranaggi

1. Selezione dei materiali: Ghisa duttile comune QT400 e QT500.
2. Trattamento termico: Processi come la normalizzazione e il rinvenimento migliorano la resistenza e la tenacità del materiale.
3. Lavorazione di precisione: Spesso è necessaria una lavorazione CNC ad alta precisione per garantire le prestazioni e la longevità del cambio.
4. Trattamento superficiale: Tecniche come la cementazione o la nitrurazione migliorano la resistenza all'usura e alla fatica.

Manutenzione e cura di Ferro duttile Scatola del servosterzo

• Lubrificazione regolare: Una corretta lubrificazione degli ingranaggi e dei cuscinetti è necessaria per ridurre al minimo l'usura.
• Ispezione della tenuta: Prevenire perdite di olio e contaminazione da particelle esterne.
• Monitoraggio operativo: Monitora parametri come vibrazioni e temperatura per rilevare e risolvere tempestivamente potenziali problemi.

Pacchetto di scatola del servosterzo

Polisacco+scatola di cartone+caso/pallet di legno, secondo la richiesta del cliente

Profilo Aziendale

Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd. è stata fondata nel 1998, copre un'area di 72.600㎡, con più di 300 dipendenti, 32 tecnici, compreso 5 ingegneri senior, 11 ingegneri assistenti, E 16 tecnici. È stato classificato come Centro tecnologico di ingegneria di Luoyang, Luoyang Tecnologia R&Centro D, e impresa alta tecnologia nazionale per molte volte.

La nostra capacità produttiva è di 30.000 tonnellate all'anno. Attualmente, produciamo principalmente acciaio fuso, ghisa (ferro grigio, ferro duttile, ecc.), lavorazione del prodotto finito e assemblaggio dei componenti. L'azienda produce principalmente parti e gruppi di componenti del cambio per vagoni ferroviari ad alta velocità, vagoni ferroviari, locomotive, autovetture, metropolitane, miniere, macchine per il carbone, macchinari petroliferi, energia eolica, tutela dell'acqua, ceramica, macchinari di ingegneria e altre attrezzature. Allo stesso tempo, i prodotti sono stati esportati in Russia, gli Stati Uniti, Germania, Argentina, Giappone, Francia, Sudafrica, Italia e altri paesi.

Domande frequenti

Q1: Sei un produttore o una società commerciale?
UN:Siamo un produttore. La nostra azienda è stata fondata nel 1998, con quasi 30 anni nel settore della fusione, una superficie totale di 72.600㎡, con un'area edificabile di 51.000㎡.
Q2. Quali sono i vostri prodotti principali??
UN: Ci concentriamo principalmente sulla fusione di acciaio, fusione di ferro, lavorazione del prodotto finito, e produzione di assemblaggi di componenti.
Q3: Con quanta precisione puoi produrre parti di fusione?
UN: Abbiamo la capacità di produrre parti di fusione con diversi processi di fusione. La produzione è rigorosamente conforme alla norma ISO 9001, ISO 14001 e ISO45001,EN15085, IRIS.
Q4. Puoi produrre secondo i campioni?
 SÌ, possiamo produrre dai vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo costruire disegni per te anche dopo aver ricevuto i tuoi campioni.
Q5: Come si effettua il controllo qualità prima della consegna??
UN: Il controllo di qualità è un fattore molto importante per garantire la qualità delle parti in fusione di acciaio. Seguiamo 3 tempi di ispezione durante l’intero processo produttivo. E forniremo un rapporto sui test dei materiali, rapporto di collaudo dimensionale, e rapporto sui test delle proprietà meccaniche ai nostri clienti prima della consegna.

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