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Anneau d'équilibrage ferroviaire de qualité supérieure: Précision, Durabilité & Performances pour les systèmes ferroviaires

PARAMÈTRES DU PRODUIT

Matériel: fonteArtisanat de transformation: Drawings→ mould making → die casting →rough machining → CNC machining →surface treatment →product checking→ packing →delivery Inspection:1.Fonderie en interne: 100% inspection sur la dimension critique; 100% sur l'apparence. 2.Inspection par un tiers disponible sur demande Certificats: ISO9001, ISO14001, DANS 15085 et IRIS Personnalisation: OEM,ODM
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Description

Overview of Railway Balancing Ring

Railway balancing rings are key components in the bogie systems of locomotives, UEM, and rolling stock. They are primarily used to optimize the dynamic balance of wheelsets and reduce vibration and impact during operation. Manufactured from high-strength alloys, these rings offer excellent wear, fatigue, and corrosion resistance, adapting to the high-speed, heavy-load, and complex climatic conditions of railway operation. Through their precise mass distribution design, balancing rings effectively reduce dynamic unbalanced forces between wheels and rails, improving train operation smoothness and extending the service life of wheelsets and bogies.

Railway Balancing Ring

Technical Parameters of Railway Balancing Ring

ArticleParameters/Features
MatérielHigh-strength cast iron (HT250, QT450-10, etc.)
DuretéCRH 28-32 (surface hardened)
Operating Temperature Range-40°C à +120°C
Dynamic balancing accuracy≤1g·cm (compliant with ISO 1940 G2.5)
Protection RatingIP65 (étanche à la poussière et à l'eau)
Poids5-20 kilos (customizable depending on model)
Speed Range80-350 km/h

Features of Railway Balancing Ring

High-Precision Dynamic Balancing Design

  • Precision machining using a CNC machining center ensures uniform mass distribution and a dynamic balancing accuracy of ≤1g·cm, significantly reducing vibration and noise during high-speed operation.
  • Structural optimization using Finite Element Analysis (FEA) prevents resonance and improves train stability.

High Strength and Long Life

  • Using high-strength cast iron, tempered and surface-hardened, the hardness reaches HRC 28-32, increasing wear resistance by over 30%.
  • Specialized anti-corrosion coatings (such as Dacromet treatment) ensure excellent corrosion resistance even in humid and salt-spray environments.

Modularity and Easy Maintainability

  • Standardized interface design allows compatibility with different wheelset and bogie models, facilitating easy installation and reducing maintenance costs.
  • Contrôles non destructifs (such as ultrasonic testing) is supported, facilitating regular inspections and preventing potential failures.

Adaptability to Extreme Environments

  • Passing -40°C low-temperature impact testing ensures normal operation in cold and high-altitude areas.
  • It maintains stable mechanical properties even in high temperature environments (120°C) and is suitable for tropical and desert railways.

Application of Railway Balancing Ring

Chemin de fer à grande vitesse

  • Used for wheel balance correction on EMUs, reducing lateral vibration at speeds above 300 km/h and improving passenger comfort.

Heavy-Haul Freight

  • Applied on heavy-haul locomotives (such as Harmony electric locomotives), it withstands high torque loads, reduces wheel flange wear, and extends wheel replacement cycles.

Urban Rail Transit

  • Applicable to subway and light rail vehicles, reducing wheel-rail noise and minimizing disruption to residents along the line.

Special Environment Railways

  • Altitude and Cold Railways (comme le chemin de fer Qinghai-Tibet): Low-temperature-resistant design ensures stable performance in extremely cold conditions.
  • Coastal Railways: Anti-corrosion coating effectively resists salt spray corrosion.

Maintenance and Upgrades

  • Can be used as a wheelset balancing optimization solution for existing lines, replacing traditional counterweights to improve operational efficiency.

Paquet de Railway Balancing Ring

Poly-sac + Carton box+ Wooden case/Pallet, selon la demande du client

emballer

Profil de l'entreprise


Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltée. a été fondée en 1998, couvre une superficie de 72 600㎡, avec plus de 300 employés, 32 techniciens, y compris 5 ingénieurs supérieurs, 11 ingénieurs adjoints, et 16 techniciens. Il a été classé centre technologique d'ingénierie de Luoyang., Technologie Luoyang R&Centre D, et entreprise nationale de haute technologie à plusieurs reprises.
Notre capacité de production est 30,000 tonnes par an. Actuellement, nous produisons principalement de l'acier moulé, fonte (fonte grise, fonte ductile, etc.), traitement du produit fini et assemblage des composants pour locomotive,wagon,trains à grande vitesse, équipement minier,énergie éolienne,etc. Nos produits ont été exportés vers la Russie, les États-Unis, Allemagne, Argentine, Japon, France, Afrique du Sud,Italie et autres pays.

FAQ

T1: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
UN: Nous sommes un fabricant. Notre entreprise a été fondée en 1998, avec près de 30 ans d'expérience dans l'industrie du moulage, une superficie totale de 72 600㎡, avec une superficie de construction d'usine de 51 000㎡.
T2. Quels sont vos principaux produits?
UN: Nous nous concentrons principalement sur le moulage d'acier, fonte de fer, usinage du produit fini, et production d'assemblages de composants pour locomotives, wagon, trains à grande vitesse, équipement minier, énergie éolienne,etc..
T3: Avec quelle précision pouvez-vous produire des pièces moulées?
UN: Nous avons la capacité de produire des pièces moulées avec différents procédés de coulée. La production est strictement conforme à la norme ISO 9001, OIN 14001 et ISO45001, EN15085, IRIS.
T4. Pouvez-vous produire selon les échantillons?
 Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons également créer des dessins pour vous après avoir reçu vos échantillons.
Q5: Comment effectuez-vous le contrôle qualité avant la livraison?
UN: L'inspection de la qualité est un facteur très important pour garantir la qualité des pièces moulées en acier. Nous suivons 3 temps d'inspection pendant tout le processus de production. Et nous fournirons un rapport de test de matériaux, rapport d'essai dimensionnel, et rapport d'essais de propriétés mécaniques à nos clients avant la livraison.

Si vous êtes intéressé par des produits,n'hésitez pas à nous contacter.
Contact: Stella Liu
E-mail:[email protected]
WhatsApp: +86-152-3615-7103

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