
Отсканируйте код WeChat, чтобы связаться с нами.

Отсканируйте код WeChat, чтобы связаться с нами.
Не стесняйтесь, отправьте нам электронное письмо, и мы ответим вам как можно скорее.
Создаем будущее сердцем и душой

Литье жидкого стекла в песок, также известное как литье в силикат натрия, это широко используемый процесс литья для производства средних и крупных стальных отливок.. В этом процессе, стакан для воды (силикат натрия) используется в качестве связующего для склеивания песчаной формы., обеспечение хорошей прочности и стабильности размеров.
По сравнению с традиционными процессами пескоструйной обработки, Литье жидкого стекла в песчаные формы обеспечивает хороший баланс между экономической эффективностью и качеством литья., что делает его пригодным для многих промышленных применений.
Этот метод литья обычно используется для компонентов, требующих надежных механических свойств и относительно сложных конструкций., особенно в проектах, требующих индивидуальных услуг по литью металла для промышленного или железнодорожного оборудования..

Наш литейный завод располагает специализированной линией по производству жидкого стекла для литья в песок, способной производить широкий спектр стальных отливок по индивидуальному заказу и предоставлять надежные услуги по индивидуальному литью для промышленного применения..
Процесс начинается с точного смешивания песка., где кварцевый песок смешан со связующим веществом из силиката натрия.. Затем смешанный песок используется для лепки. (справиться и перетащить) и изготовление стержней, оба эффективно закалены газом CO₂ для достижения превосходной прочности..
После затвердевания, на поверхность формы и стержня наносится огнеупорное покрытие для улучшения конечного качества отливки и предотвращения прилипания песка. Затем формы и стержни с покрытием собираются и закрываются., готов к заливке.
Плавка осуществляется под строгим контролем в современных печах., и расплавленный металл разливается в собранные формы. После затвердевания и охлаждения, отливки вытряхивают, чтобы отделить их от песка.
Отработанный песок направляется на установку механической рекультивации., где удаляются остатки связующего, возможность повторного использования песка обратно в процесс — сокращение отходов и материальных затрат.
Впоследствии, отливки проходят очистку (включая дробеструйную очистку и демонтаж ворот и стояков) и прецизионная обработка для соответствия размерным спецификациям. Каждая отливка проходит строгий окончательный контроль, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям заказчика..

Мы предоставляем услуги литья металла на заказ по чертежам или образцам заказчика.. Наша команда инженеров может помочь в выборе подходящих материалов., процессы литья, и решения для обработки в соответствии с конкретным применением.
Типичные материалы включают углеродистую сталь., легированная сталь, и другие марки, необходимые для промышленного и железнодорожного применения..
Благодаря интегрированным возможностям литья и механической обработки, мы можем поддерживать клиентов от разработки прототипа до серийного производства, предоставление надежных услуг по индивидуальному литью требовательных промышленных компонентов.
Как профессиональный производитель железнодорожных компонентов, мы, Лоянская компания Fonyo Heavy Industries Co., ООО. поставлять высококачественные железнодорожные колеса и литейную продукцию по индивидуальному заказу для глобальных железнодорожных проектов..
Если вы хотите узнать больше о нашей железнодорожной продукции, пожалуйста, посетите наш страница продукта.