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Fundição em areia de vidro de água, também conhecido como fundição em areia de silicato de sódio, é um processo de fundição amplamente utilizado para a produção de peças fundidas de aço de médio a grande porte. Neste processo, copo de água (silicato de sódio) é usado como aglutinante para unir o molde de areia, proporcionando boa resistência e estabilidade dimensional.
Comparado com processos tradicionais de areia de resina, a fundição em areia de vidro d'água oferece um bom equilíbrio entre eficiência de custos e qualidade de fundição, tornando-o adequado para muitas aplicações industriais.
Este método de fundição é comumente usado para componentes que exigem propriedades mecânicas confiáveis e estruturas relativamente complexas, especialmente em projetos que exigem serviço personalizado de fundição de metal para equipamentos industriais ou ferroviários.

Nossa fundição opera uma linha de produção dedicada de fundição em areia de vidro d'água, capaz de fabricar uma ampla gama de peças fundidas de aço personalizadas e fornecer serviços confiáveis de fundição personalizada para aplicações industriais..
O processo começa com a mistura precisa da areia, onde areia de sílica é misturada com aglutinante de silicato de sódio. A areia misturada é então usada para moldagem (lidar e arrastar) e fabricação de núcleo, ambos endurecidos eficientemente com gás CO₂ para alcançar excelente resistência.
Depois de endurecer, um revestimento refratário é aplicado às superfícies do molde e do núcleo para melhorar o acabamento final da fundição e evitar a adesão da areia. Os moldes e núcleos revestidos são então montados e fechados, pronto para derramar.
A fusão é realizada sob rigoroso controle usando fornos avançados, e o metal fundido é derramado nos moldes montados. Após solidificação e resfriamento, as peças fundidas são sacudidas para separá-las da areia.
A areia utilizada é direcionada para uma unidade de recuperação mecânica, onde os resíduos de ligante são removidos, permitindo que a areia seja reciclada de volta ao processo — reduzindo desperdícios e custos de materiais.
Posteriormente, peças fundidas passam por limpeza (incluindo jateamento e remoção de portões e risers) e usinagem de precisão para atender às especificações dimensionais. Cada peça fundida está sujeita a uma rigorosa inspeção final para garantir que atenda aos requisitos do cliente.

Oferecemos serviço de fundição de metal personalizado com base em desenhos ou amostras do cliente. Nossa equipe de engenharia pode ajudar na seleção de materiais adequados, processos de fundição, e soluções de usinagem de acordo com a aplicação específica.
Os materiais típicos incluem aço carbono, liga de aço, e outras classes exigidas para aplicações industriais e ferroviárias.
Com recursos integrados de fundição e usinagem, podemos apoiar os clientes desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em lote, fornecendo um serviço confiável de fundição personalizada para componentes industriais exigentes.
Como fabricante profissional de componentes ferroviários, nós, Luoyang Fonyo Indústrias Pesadas Co., Ltda. fornecer rodas ferroviárias de alta qualidade e produtos de fundição personalizados para projetos ferroviários globais.
Se você quiser saber mais sobre nossos produtos ferroviários, por favor visite nosso página do produto.