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Hersteller von Eisenbahnrädern & Maßgeschneiderter Service

Als Hersteller von Eisenbahnrädern, Wir bieten professionell Eisenbahnräder und kundenspezifische Produktionsdienstleistungen für die Eisenbahn, Metro, Schwertransport, und industrielle Bahnanwendungen. Unsere Räder sind auf Langlebigkeit ausgelegt, Zuverlässigkeit, und optimale Leistung in anspruchsvollen Umgebungen weltweit.

Mit einer fortschrittlichen Produktionslinie, die das Schmieden integriert, rollt, Wärmebehandlung, Bearbeitung, und automatisierte Inspektion, Wir stellen sicher, dass jedes Rad strengen internationalen Standards entspricht. Unser vollständig digitalisiertes und rückverfolgbares Produktionssystem garantiert gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit.

Fortschrittliche Produktionslinie für Eisenbahnräder

Unser Unternehmen betreibt eine vollständig integrierte Produktionslinie für Räder mit fortschrittlicher Ausrüstung und automatisierten Steuerungssystemen. Der Produktionsprozess umfasst:

  • Materialschneiden
  • Schmieden und Walzen
  • Wärmebehandlung
  • Präzisionsbearbeitung
  • Automatisierte Inspektion

Schmieden & Rollende Linie

Der Bereich Schmieden und Walzen umfasst:

  • 3 hydraulische Pressen
  • 1 Vertikales Radwalzwerk

Der gesamte Prozess ist vollständig automatisiert, sicherzustellen:

  • Hohe Umformgenauigkeit
  • Stabile Produktqualität
  • Materialausnutzung überschritten 70%

Wärmebehandlungssystem für Eisenbahnräder

Unser Wärmebehandlungssystem umfasst:

  • Abschreckofen vom Tunneltyp
  • Temperofen
  • Fortschrittliche Abschreckplattform

Hauptvorteile:

  • Vollautomatischer Betrieb
  • Einstellbare Kühlraten
  • Gleichmäßige Wärmebehandlungsergebnisse

Härteschwankungen innerhalb einer Charge können innerhalb kontrolliert werden 20 HB, Gewährleistung einer gleichbleibenden mechanischen Leistung.

Präzisionsbearbeitung

Die Bearbeitungslinie ist mit mehreren Spezialwerkzeugmaschinen ausgestattet, die für die hochpräzise Bearbeitung von Eisenbahnrädern ausgelegt sind:

  • Hochpräzise Bearbeitungszentren
  • Vertikale Raddrehmaschinen
  • Automatisierte Ultraschall-Scansysteme
  • Positionierungssysteme mit zwei Positionen
  • Vertikale Poliermaschinen
  • Statische Auswuchtmaschinen

Diese Technologien verbessern die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität deutlich.

Automatisiertes Inspektionssystem

Unsere Inspektionslinie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, einschließlich:

  • Härteprüfmaschinen
  • Phased-Array-Ultraschallprüfung (UT)
  • Magnetpulverprüfung (MT)
  • Strahlausrüstung
  • Statische Gleichgewichtsprüfmaschinen

Die automatisierte Roboterhandhabung sorgt für eine effiziente und zuverlässige Inspektion.

Railway wheels machining production line with CNC lathes for precision wheel processing
Produktionslinie für die Bearbeitung von Eisenbahnrädern, ausgestattet mit CNC-Drehmaschinen für die hochpräzise Radbearbeitung

Umweltfreundlich & Digitales Management

  • Bei der Bearbeitung entstehende Späne werden automatisch gesammelt und zu einem zentralen System transportiert.
  • Für eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion wird jedem Rad ein eindeutiger Identifikationscode zugewiesen.
  • Produktionsparameter werden in Echtzeit durch digitale Systeme überwacht.

Produktpalette von Eisenbahnrädern

Wir fertigen Räder mit Durchmessern von:
Φ500 mm – Φ1350 mm

Zu unseren Produkten gehören:

  • Lokomotivräder
  • Räder für Personenzüge
  • Räder für Hochgeschwindigkeitszüge
  • Schwerlasträder
  • Export von Lokomotiv- und Güterwagenrädern
  • Zahnräder und Transmissionsräder
  • Industrielle Eisenbahnräder
  • Bergbau- und metallurgische Schienenräder
  • Belastbare Räder

Es sind auch Schwerlasträder mit einer Tragfähigkeit von 30 Tonnen und 40 Tonnen erhältlich.

Herstellungsprozess von Eisenbahnrädern

Die Produktion unserer Räder unterliegt strengen Qualitätskontrollverfahren:

Produktionsfluss:
Rohmaterialprüfung → Knüppelschneiden → Erhitzen vor dem Schmieden → Entzundern → Vorformen → Radformen → Walzen → Biegen & Stanzen → Heißmessung & Markierung → Wärmebehandlung (Abschrecken & Temperieren) → Grobbearbeitung → Fertigbearbeitung → Härteprüfung → Ultraschallprüfung (UT) → Magnetpulverprüfung (MT) → Kugelstrahlen → Statische Gleichgewichtsprüfung → Markierung → Beschichten & Verpackung

Wichtige Prozessmerkmale:

  • Heißlasermessung zur Maßkontrolle nach dem Walzen
  • Kennzeichnung durch Heißprägung für vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Direkte Verbindung zwischen Schmieden und Wärmebehandlung zur Reduzierung des Energieverbrauchs
  • Fortschrittliche Abschreckplattform mit kontrollierten Kühlmodi

Zertifizierungen & Qualitätssicherung

Als Hersteller von Eisenbahnrädern, Unser Unternehmen verfügt über ein umfassendes Qualitätssicherungssystem, das auf internationalen Standards basiert:

Zertifizierungen von Managementsystemen:

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001
  • ISO 50001
  • IRIS-Eisenbahnindustriestandard

Produktzertifizierungen:

  • TSI-Zertifizierung für BA004- und BA319-Räder
  • CRCC-Zertifizierung für HDSA- und HESA-Räder
  • AAR-Zertifizierung für H-36-Räder
  • Laufende MOLIT-Zertifizierung für KR860-Räder

Unser Testzentrum hat erhalten CNAS-Laborakkreditierung in 2025.

Finished wheels neatly stacked in a wheel production workshop.
Reihen ordentlich angeordneter Räder in einer Werkstatt veranschaulichen den standardisierten und effizienten Produktionsprozess.

Mechanische Leistung & Technische Leistungsfähigkeit

Wir haben umfangreiche Tests an Materialien wie durchgeführt:

  • CL60
  • CL65
  • ER7 / ER8 / ER9
  • AAR-Klasse C

Wichtige technische Fähigkeiten:

  • Stabile Härtevariation im Inneren 25 HBW
  • Korngröße ≥ Sorte 6
  • Ferrit-Perlit-Mikrostruktur im gesamten Felgenbereich
  • Sehr geringer Gehalt an nichtmetallischen Einschlüssen

Diese Fähigkeiten gewährleisten eine lange Lebensdauer und zuverlässige Radleistung.

Qualitätskontrollsystem für Eisenbahnräder

Unser Qualitätskontrollsystem deckt den gesamten Herstellungsprozess ab:

  • Rohstoffkontrolle: Nur qualifizierte Stahllieferanten, strenge Kontrolle der Sauberkeit, Zusammensetzung, und Mikrostruktur.
  • Wärmebehandlungskontrolle: Kritische Parameter werden kontinuierlich erfasst, regelmäßige Gerätekalibrierung.
  • Ultraschallprüfung vor der Lagerung: Hochempfindliche UT stellt sicher, dass interne Defekte ausgeschlossen werden.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jedes Rad trägt vom Rohling bis zum fertigen Produkt eine eindeutige ID.
  • Prozessdisziplinäre Inspektion: Regelmäßige interne Audits stellen die Einhaltung der Standards sicher.

Warum sollten Sie uns als Hersteller von Eisenbahnrädern wählen?

Unsere Räder sind auf höchste Leistung ausgelegt. Hier sind 6 Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten:

  1. Fortschrittliche Produktionsausrüstung – Vollautomatisches Schmieden, rollt, Wärmebehandlung, und Bearbeitungslinien sorgen für Präzision und Effizienz.
  2. Hochwertige Materialien – Hochwertige Stähle garantieren Festigkeit, Verschleißfestigkeit, und lange Lebensdauer.
  3. Präzisionsbearbeitung – CNC-Bearbeitung und strenge Maßkontrolle sorgen für gleichbleibende Qualität.
  4. Umfassende Tests – Ultraschall, magnetisches Teilchen, und mechanische Tests erkennen Mängel frühzeitig.
  5. Maßgeschneiderte Lösungen – Nach Zeichnung zugeschnittene Räder, Belastungsanforderungen, und Betriebsbedingungen.
  6. Nachgewiesene Erfolgsbilanz – Jahrzehntelange Erfahrung im Bahndienst, industriell, und Schwerlastanwendungen weltweit.
Close-up view of high-quality railway wheels showcasing precision machining and durable design
Nahaufnahme unserer Eisenbahnräder, Betonung der Präzision, Haltbarkeit, und hochwertige Fertigung

Anwendung des Eisenbahnrads

Unsere Räder werden in vielfältigen Schienenanwendungen eingesetzt:

  • Industrielle Schienenfahrzeuge: Materialhandhabung, Bergbau, und Werkstransferwagen.
  • Stadtbahn & Straßenbahnen: Zuverlässige Personentransportlösungen.
  • Fracht & Logistikwagen: Robuste Räder, die bis zu tragen können 45 Tonnen.
  • Spezialausrüstung: Kräne, Wartungswagen, und maßgeschneiderte Schienenfahrzeuge.

FAQ – Eisenbahnräder

Q1: Aus welchen Materialien bestehen Ihre Eisenbahnräder??
A1: Als Profi Hersteller von Eisenbahnrädern, Wir verwenden hochwertige Kohlenstoff- und legierte Stähle, um die Festigkeit zu gewährleisten, Verschleißfestigkeit, und lange Lebensdauer.

Q2: Können Sie Räder für schwere Lasten herstellen??
A2: Ja, Unser Unternehmen, ein vertrauenswürdiger Hersteller von Eisenbahnrädern, kann Räder herstellen, die 12–45 Tonnen pro Rad tragen können, geeignet für Industrie, Fracht, und Schwerlastanwendungen.

Q3: Bieten Sie maßgeschneiderte Radgrößen und -designs an??
A3: Absolut. Wir sind ein Hersteller von kundenspezifischen Eisenbahnrädern und können Räder nach Ihren Zeichnungen herstellen, Proben, oder spezifische technische Anforderungen.

Q4: Wie stellen Sie die Qualität und Haltbarkeit der Räder sicher??
A4: Jedes von uns hergestellte Rad wird einer chemischen Prüfung unterzogen, mechanische Prüfung, Ultraschall- (UT), und Magnetpulverprüfung (MT) um eine mangelfreie Leistung zu gewährleisten, Dies spiegelt unser Engagement als zuverlässiger Partner wider Hersteller von Eisenbahnrädern.

F5: Welche Zertifizierungen haben Ihre Eisenbahnräder??
A5: Unsere Räder entsprechen internationalen Standards, einschließlich ISO 9001, IRIS, AAR, TSI, und CRCC, um sicherzustellen, dass wir weltweit anerkannt bleiben Hersteller von Eisenbahnrädern.

F6: Können Sie technische Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Rads leisten??
A6: Ja, Als erfahrener Hersteller von Eisenbahnrädern, Unser Technikteam berät Sie gerne zum Radtyp, Belastbarkeit, und Betriebsbedingungen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen.

Fordern Sie ein Angebot an

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Radhersteller oder maßgefertigten Radlieferanten sind, Luoyang Fonyo Heavy Industries Co., Ltd.Das Engineering-Team von ist bereit, Ihr Projekt zu unterstützen.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder technischen Anforderungen, und wir bieten professionelle Lösungen für Ihre Anforderungen an Eisenbahnräder.

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